animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / ЧПУ станок / Измерение размеров деталей

Измерение размеров деталей

Метрология в металлообработке - наука об измерениях размеров деталей, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности в металлообработке. Ни одна отрасль техники не может существовать без метрологических измерений размеров деталей. А повышение качества продукции в машиностроении и металлообработке находится в прямой зависимости от метрологических данных. В настоящее время используются компьютерные программы и их настройки, чтобы сохранить данные нужной детали при механической обработке.

В сфере, где характеристики деталей должны быть точными в микронах, бесспорно, координатно-измерительные машины (CMM) становятся необходимым рабочим инструментом отрасли. Точное измерение размеров деталей, однако, требует времени, и детали могут надолго задерживаться на станции в ожидании измерений. Такие детали, находящиеся в очереди CMM, могут задержать производство или, что еще хуже, неисправные детали могут продолжить движение в процессе производства, потому что критические изменения, основанные на данных измерений, не были переданы.

Скорость самого измерения размеров деталей в некоторой степени ограничена скоростью перемещения CMM и типом измерения, но общее время процесса может быть уменьшено с помощью метрологического программного обеспечения, которое сокращает время, затрачиваемое на выполнение процедур измерения и передачу результатов измерений. Если рассматривать функцию измерения размеров деталей как промежуточную часть производственного процесса, а не как конечный этап создания компонента, это также может положительно повлиять на общее время измерения и привести к ускорению производства.

Кен Вудбайн, менеджер по линейке продуктов метрологического программного обеспечения в Hexagon Manufacturing Intelligence, сказал: «Когда вы разрабатываете требования к измерениям, обычно вам доступны основные модели САПР для создания процедуры измерения. Наличие данных САПР является необходимым условием для максимизации скорости рабочего процесса измерения размеров деталей.

«Создание объекта измерения можно разделить на две области: номинальное определение и стратегия измерения. Номинальное определение исходит непосредственно из САПР и включает тип объекта, который должен быть измерен: цилиндр, плоскость, конус и т.д. Один щелчок мышью по объекту САПР может определить номинальную информацию.

Если Вы решили купить станок с ЧПУ или получить информацию по интересующему оборудованию, Вы можете связаться с менеджерами нашей компании по телефону +7 909 308 96 01 или отправить сообщение через форму обратной связи.

Современные приборы измерения деталей

Точность измерения с минимальными допусками

Виды измерительных инструментов и приборов, а также способов и техник измерений деталей

Программные средства измерения деталей

Использование программного обеспечения

Автоматизация в программном обеспечении облегчает задачу программирования

Электронное измерение детали

Опции программного обеспечения для измерения

Программное обеспечение может проверять результаты, неправильные контрольные измерения

Измерительная машина

Опции программного обеспечения для измерения

Программное обеспечение может проверять результаты, неправильные контрольные измерения

Реверс инжиниринг: Шаг первый

Этапы сбора и обработки информации с модели

Сначала поймите, как будут использоваться данные сканирования, затем выполните реверс инжинириг

Обратный инжиниринг: Шаг второй

Лазерное сканирование, портативные устройства

Становится популярным в массовом производстве, является инструментом для реверс-инжиниринга

Обратная разработка: Шаг Третий

Процесс связан со сбором и использованием данных

Удаление ненужной информации и чистка является нормой когда происходит обратная разработка

Измерение станков металлообработки

Изменение геометрических характеристик станка

Положение металлообрабатывающих станков необходимо проверять на правильность геометрии

Точность токарной обработки деталей

Автоматизированный контроль поверхности

Усовершенствованный метод распознавания дефектов по роликовой дорожке

Как определить силу резания

Датчик с усилителем и индикацией

Позволяет определить силу резания токарного станка по трём составляющим одновременно

Инструменты измерения деталей

Электронный датчик контакта на станках ЧПУ

Cистемы активного контроля, отслеживают и корректируют условия выполнения операций

Измерение с помощью видеосъемки

Системы измерения используют специалные программы

Изображение увеличивается до тех пор, пока интересующий объект не охватит множество пикселей

Измерительный щуп для ЧПУ станков

Позволяет правильно установить заготовку

Измерительный прибор специального назначения, для использования на фрезерных станках или ОЦ