animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / ЧПУ станок / Измерение размеров деталей / Обратная разработка: Шаг третий

Обратная разработка: Шаг третий

Шаг третий - Обработка данных

Удаление ненужной информации и чистка является нормой когда происходит обратная разработка, так как этот процесс связан со сбором и использованием данных. С разнообразием сканеров, упомянутых ранее, приходит ответственность. Вы должны знать свое оборудование, включая его возможности и ограничения.

После создания трехмерного массива точек у вас будут миллионы отдельных точек, которые точно представляют деталь, и вы готовы к следующему шагу. Следующий шаг - преобразование трехмерных точек данных X / Y / Z в модель многоугольника. Проще говоря, программное обеспечение соединяет точки с помощью серии треугольников для создания типичного скина. В то время как различные инструменты могут выполнить этот шаг, большинство поставщиков оборудования предоставляют этот прямой вывод со своих сканеров, в то время как другие полагаются на стороннее программное обеспечение для выполнения вычислений. Многие программные пакеты при выполнении обратной разработки позволяют вам корректировать данные, в том числе сглаживать недостатки и закрывать маленькие или даже большие погрешности с достаточно приемлемой точностью. Возможность быстро отредактировать деталь во время сканирования, поразительна. Этот шаг задает темп следующего этапа моделирования.

Процесс преобразования идет дальше.

Данные многоугольника, обычно называемые STL, необходимо преобразовать в пригодный для использования формат с необходимыми параметрами, чтобы получить из них то, что вам нужно. Здесь вы подходите к последнему повороту дороги. Это преобразование также является еще одной частью этого процесса, который значительно улучшился за последние 10 лет. Возможность перехода от физической части к трехмерным данным сегодня намного проще. Прошли времена обратной разработки, связанные с внесением версии с низким разрешением в пакет САПР, разрезания поперечных сечений, преобразования их в сложные эскизы, а затем создания трехмерных элементов из этих эскизов. Современные программные пакеты могут обрабатывать данные сканирования, непосредственно вводимые в них со сканирующего устройства, преобразовывая большие базы данных в сетчатые данные высокого разрешения и генерируя собственные параметрические функции САПР, все в одном пакете, тем самым сокращая простои процесса и достигая гораздо лучшего результата. Кроме того, способность генерировать NURBS с чрезвычайно высокой точностью значительно улучшилась. Благодаря сложным алгоритмам, способным решать наборы данных со сложной геометрией поверхности одним нажатием кнопки, процесс продолжает становиться все быстрее и быстрее, а также более точным. Это лучшее сочетание развития для процесса обратная разработка.

Последний этап - проверка. Теперь, когда у вас есть две части, данные трехмерного сканирования и предполагаемая модель САПР, вы можете завершить процесс. Прежде чем перейти к производству или к тому, что требуется в последующем процессе, вам необходимо проверить работу. Еще одна особенность, которая продолжает улучшаться - это проверка данных. Валидация, используемая здесь, это способность показать отклонение отсканированного объекта по сравнению с разрабатываемой моделью САПР. Это отклонение обычно представлено цветовой картой, где каждый цвет представляет трехмерное расстояние, в котором каждая точка отличается от своего аналога модели CAD. После того, как эта оценка завершена и соответствует определенным ожиданиям, модель CAD готова к поставке.