animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / ЧПУ станок / Обработка металлов резанием

Обработка металлов резанием

Обработка металлов резанием – технологический процесс производства деталей, заключающийся в срезании режущим инструментом с поверхности заготовки слоя материала в виде стружки для получения заданной геометрической формы, точности и шероховатости поверхности детали. В качестве заготовок будущих деталей используют прокат различного профиля, литье, поковки и сварные конструкции.

Одним из основных на сегодня процессов формообразования деталей является обработка резанием. И это несмотря на то, что в среднем 20 % исходного материала превращается в стружку. Применение резания является вынужденным, поскольку требуемая по чертежу точность детали пока не может быть обеспечена каким-либо другим образом, например, точным литьѐм или обработкой давлением.

Обработка резанием - есть процесс взаимодействия режущего инструмента с материалом заготовки, который сопровождается образованием стружки, тепла, упругими и необратимыми деформациями, износом, трением, наклѐпом (упрочнением) и вибрациями.

Как видно из определения, резание - сложный процесс изменения взаимодействующих материалов, конструкционного и инструментального. В этом процессе участвуют и тесно переплетаются физические, химические, механические, термические и прочие явления.

Основной характеристикой материала, с точки зрения производительности и экономичности процесса резания является обрабатываемость резанием.

Данный показатель зависит от физико-химических свойств конструкционных материалов и условий обработки металла. Различные легирующие элементы в обрабатываемом материале, оказывают значительное влияние на процесс резания.

Например, с увеличением углерода, из-за повышения прочности стали, качество обработки металла резанием повышается, а износ инструмента увеличивается. Титан, повышая вязкость, усиливает налипание и наростообразование материала на режущей части инструмента и ухудшает обрабатываемость.

Наше предприятие разрабатывает и производит многофункциональные, современные станки с ЧПУ для обработки металлов резанием. Чтобы купить станок или получить информацию по интересующему оборудованию, Вы можете связаться с менеджерами нашей компании по телефону +7 909 308 96 01 или отправить сообщение через форму обратной связи.

Оборудование для обработки металла

Краткий обзор станков по металлу

Для механической обработки используется токарные, фрезерные и другие станки

Современные технологии

Создание, освоение конкурентоспособной продукции

Продвижении изделий на рынок, достижение высокой производительности, качества продукции

Инновационные технологии

Многооперационные станки, обрабатывающие центры

Оборудование, которое исключит расчленение технологического процесса на десятки дробных операций

Новые технологии в металлообработке

Создание гибких производственных систем

Дают экономический эффект, сокращают число оборудования, уменьшают производственные площади

Обработка металлов на токарном станке

Токарная обработка на станках ЧПУ

Динамические изменения толщины среза, вибрации резца и скорости резания

Скорость резания и формула расчета

Допустимые скорости резания

Формула автоматизированного расчета скорости резания быстрорежущим инструментом

Расчет токарной обработки и точности

Регулирование точности обработки

Точность обработки на токарных станках и способы ее повышения

Резание на токарных станках

В условии мелкосерийного производства

С применением угловых шлифовальных машинок и быстросъемных станочных модулей

Токарная обработка валов

САМ-система (Computer Aided Manufacturing)

Оптимальный выбор режима резания при обработке валов на токарном станке с ЧПУ

Режимы токарной обработки

Деформации тонкостенных деталей при обработке

Использования специальных режимов резания, обеспечивающих обработку тонкостенных деталей

Червяк на токарном станке

Нарезание червяка на токарном станке

Порядок изготовления червяка на токарном станке с чпу 16а20ф3 методом построчной обработки

Основные операции токарной обработки

3d моделирование для чпу станков

Токарная обработка деталей на станках с ЧПУ, моделирование деталей в системе Catia v5

Обработка валов на токарных станках

Станки от разных производителей

Результаты испытаний токарных станков отечественных и зарубежных производителей

Эксцентриковые детали

Обработка на различном оборудовании

Предлагаем рассмотреть обработку подобных деталей на токарном станке с ЧПУ

Токарная обработка металла

Многонаправленный метод обработки

Используются один канавочный резец, режущая пластина которого имеет возможность разворачиваться

Резьба на токарном станке ЧПУ

Проведение исследований за один проход

Нарезание наружной крепежной резьбы резцом по стали 45 на станках с ЧПУ со скоростью 80...100 м/мин

Техпроцесс обработки детали

При модернизации станка ТПК-125

Новые схемы, технические решения без ущерба качественным и количественным показателям

Назначение припусков при обработке детали

Проектирование технологических процессов

Величина припуска должна компенсировать все погрешности от предыдущей обработки

Внутренняя расточка детали

Программирование станков с ЧПУ

При выполнении карманов, требует применения спецправил врезания фрезы в материал

Цилиндрическая резьба

Нарезание на токарном станке ЧПУ

Жестко связывает рабочую подачу F и частоту вращения шпинделя n между собой

Токарно фрезерная обработка

На многофункциональном обрабатывающем центре

Программирование комбинированной операции токарно-фрезерной обработки детали

Обработка деталей на станках ЧПУ

Обработка по замкнутому контуру

Обработка деталей с применением многопроходных замкнутых циклов на токарных станках

Технология контроля качества деталей

Важная часть производственного процесса

Технология контроля представляет собой совокупность контрольных операций

Пластическое поверхностное деформирование

На станке токарного типа с ЧПУ 16К20Ф3

Пластическое поверхностное деформирование - это упрочняющая чистовая обработка

Упрочнения деталей на токарном станке

Поверхностным пластическим деформированием

Метод обработки заготовки без снятия стружки на токарных станках с упрочняющим результатом

Обработка коррозионностойких сталей

Параметры обработки на токарном станке с ЧПУ

Коррозионностойкие стали традиционно относятся к классу труднообрабатываемых материалов

Шероховатость поверхности деталей

При обработке на токарном станке

Совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине

Как рассчитать шероховатость деталей

При обработке инструментами на токарном станке

Расчет величины параметра шероховатости при обработке коррозионностойких сталей

Шероховатость обработанных поверхностей детали

Недостатки расчетов при токарной обработке

Шероховатость поверхностей присутствует на всех типах деталей после токарной обработки

Шероховатость токарной обработки

В зависимости от подачи и глубины резания

Шероховатость поверхностей присутствует на всех типах деталей после токарной обработки

Резание на токарном станке

Образование стружки в процессе резания

Изменение формы, размера заготовки за счет снятия металла режущим инструментом

Обработка металлов резанием

На токарном станке ЧПУ, схема резания

Реальная схема, учитывающая взаимосвязь явлений происходящих в процессе резания

Температура резания на токарном станке

Температура, возникающая в зоне резания

Кривые нарастания температуры резания до температуры Дебая в зоне контактных пластических деформаций

Сила резания при токарной обработке

На примере нержавеющей стали

Сила резания снижается в момент увеличения скорости при точении конструкционных и легированных сталей

Силы резания при точении

Используя твердосплавный резец

Факторы, определяющие расчет силы резания при точении на токарном станке ЧПУ

Скорость резания токарного станка

Эксперимент по замеру скорости резания

Как скорость резания токарного станка влияет на шероховатость поверхности детали

Шероховатость обработки поверхностей

При точении на токарном станке

Наибольшее значение имеет поперечная шероховатость обработанной поверхности

Скорость резания при токарной обработке

Её влияние на шероховатость детали

Стойкость материала обрабатываемой детали, материал резца, его углы, формы и размеры и др.

Скорость резания резцом

Коррозионностойких сталей

Стойкость режущего инструмента, свойства обрабатываемого металла, подача и глубина резания и др.

Расчет скорости резания

При обработке коррозионностойких сталей

Определение длины пути, который проходит в одну минуту точка обрабатываемой поверхности заготовки

Система чертеж-деталь

Совокупность технических средств и процессов

Последовательное программирование отдельных этапов обработки детали в рамках процесса подготовки

Фрезерование поверхностей детали

Cочетанием управляемых координат в станках с ЧПУ

Фрезерование при различном сочетании управляемых линейных координат X, Y, Z и круговой координаты С

Требования к качеству обработки деталей

Проектирование технологического процесса

Определения состояния заготовки, ее базы, всех видов обработки перед установкой заготовки на станке с ЧПУ

Погрешности обработки на станках ЧПУ

Зависит от технологических факторов

Выбранный инструмент, приспособления, режимы резания, а также конструктивные факторы