Стоимость реза на ленточнопильном станке, а не стоимость самого ленточного полотна является верным ориентиром при измерении экономической эффективности резки металла. Производители ленточных полотен сами на своих испытательных ленточнопильных станках вычисляют стоимость за один рез, учитывая амортизацию ленточнопильного станка, машинное время операции резки и стоимость ленточного полотна. Этот результат связывают с общей стоимостью работы по резке не бракованных отрезанных заготовок.
Амортизация ленточнопильного станка включает в себя стоимость ленточнопильного станка по металлу, общее машинное время его работы, затраты на оплату труда рабочего. Например, распиливая трубы, уложенные пакетом, расчеты стоимости ещё должны включать время загрузки заготовок и настройки ленточнопильного станка. Действительно ли стоимость реза на ленточнопильном станке пакета из четырех труб более рентабельно, чем разрезать четыре трубы отдельно? Разный способ резки определяет разную работу по загрузке заготовок на ленточнопильный станок и, соответственно, разное машинное время.
Стоимость ленточного полотна выходит из его цены при его покупке, соотнесенной к количеству разрезанных им заготовок, а также включает в себя стоимость времени наладки ленточнопильного станка при замене этого ленточного полотна. По сравнению с отожжённым прутком горячекатаная стальная труба, как правило, уменьшает скорость резания на 20% и уменьшает стойкость ленточного полотна на 15%-20%.
Поэтому, если вы решили купить ленточнопильный станок по металлу не лишним будет изучить все составляющие в предстоящей работе, такие как стоимость ленточного полотна, обрабатываемый материал, стоимость обслуживания станка и прочее. Именно из этих расходов и складывается итоговая стоимость реза на ленточнопильном станке.
