animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / ЧПУ станок / Ленточнопильный станок / Полотно для ленточнопильного станка по металлу

Полотно для ленточнопильного станка по металлу

Какое полотно для ленточнопильного станка по металлу выбрать? - подобный вопрос задают себе многие специалисты, которые только начинают работать на подобном оборудовании. В настоящий момент рынок переполнен инструментом различного вида среди которого присутствуют биметаллические полотна, полотна с твердосплавными напайками и др.

В то время, как цена на ленточные полотна с твердосплавными напайками выше, чем цена на биметаллические ленточные полотна, они могут решать сложные узкоспециализированные задачи с более быстрыми скоростями резания и стойкостью выше до пяти раз. Также они могут разрезать труднообрабатываемые материалы без приобретения дополнительного оборудования и приспособлений. Ленточные полотна с твердосплавными напайками, например, разрезают термообработанные материалы с твёрдостью выше, чем 45 HRC. Поэтому если вам необходимо купить ленточнопильный станок по металлу для резки труб, то вместе с ним приобретайте полотно с твердосплавными напайками - это лучшее ленточное полотно для резки труб. Оно снижает стоимость реза на ленточнопильном станке, и увеличивает производительность.

Зубья полотна ленточнопильного станка по металлу

Выбор правильной формы, геометрии зубьев, шага и разводки - более сложная задача, чем выбор просто ленточного полотна для резки на ленточнопильном станке заготовок сплошного сечения. Даже с той же самой формой зубьев не все спроектированные ленточные полотна являются эквивалентными. Зубья ленточного полотна, полученные методом шлифования, более однородные, чем зубья ленточного полотна, полученные методом фрезерования. Зубья, полученные методом шлифования, облегчают формирование металлической стружки и более быстро удаляют её из зоны резания, а также имеют увеличенное сопротивление износу, что способствует их более высокой стойкости и способности производить резку металла на ленточнопильном станке на повышенной скорости резания.

Например, при выборе оптимального полотна для ленточнопильного станка по металлу с целью резки очень твёрдых заготовок, лучше выбирать ленточное полотно с зубьями, полученные методом шлифования, а не методом фрезерования - это поможет увеличить скорость резания приблизительно на 60%. Или другой пример: Замена ленточного полотна с зубьями, полученными методом фрезерования на ленточное полотно с зубьями, полученные методом шлифования, при резке на ленточнопильном станке стальной трубы диаметром 110 мм с толщиной стенки 12 мм из материала AISI 52/100 производительность резания увеличилась с 18 квадратных сантиметров до 28 квадратных сантиметров в минуту. Это также обеспечивает рост стойкости ленточного полотна приблизительно на 40%.

Выбор шага зубьев ленточного полотна обычно основан на соотношении с размером отрезаемой заготовки. Всё же в отличие от заготовок сплошного сечения, т.е. постоянной ширины, резка труб ленточной пилой имеет свои особенности - стальная труба диаметром 110 мм с толщиной стенки 12 мм имеет ширину реза, которая значительно меняется с начала заготовки к середине заготовки. Действует эмпирическое правило, которое говорит о том, что в любом случае, по крайней мере, одновременно три зуба полотна ленточнопильного станок по металлу должны быть в контакте с заготовкой, чтобы рассредоточить по ним силу резания при формировании стружки и предотвратить чрезмерную силу нагрузки для предотвращения скалывания этих зубьев.

Для резки на ленточнопильном станке толстостенных труб диаметром больше 50 мм, нужно подбирать ленточные полотна с относительно крупным шагом зубьев, а значит, несколько зубьев на один дюйм. Для сравнения, при резке тонкостенных труб требуется подбирать ленточное полотно с мелким шагом зубьев, т.е. с большим количеством зубьев на один дюйм, чтобы предотвратить скалывание этих зубьев и их скорый износ.

Если у вас ленточнопильный станок пакетной резки труб и профилей, то используют ленточные полотна с переменным шагом зубьев, которые значительно снижают вибрацию. Геометрия режущих зубьев ленточного полотна, включая угол наклона зубьев, задний угол зубьев, глубину стружечной канавки зубьев, также оптимизирована для различных применений этих ленточных полотен. Тонкостенные трубы лучше всего режутся ленточными полотнами с углом наклона зубьев от 0 до 6 градусов. Конструкция ленточных полотен с положительным углом наклона зубьев от 5° до 15° больше всего подходит для резки труб с толстыми стенами и заготовок сплошной формы.

Разводка зубьев полотна ленточнопильного станка по металлу - это смещение зубьев влево и вправо от основания ленточного полотна, что создаёт зазор между ленточным полотном и отрезаемой заготовкой, который препятствует зажиму ленточного полотна между двумя половинами отрезаемой заготовки. Это дополнительно может способствовать эвакуации стружки из зоны резания и попаданию потока смазывающе-охлаждающей жидкости в зону резания. Единичные трубы эффективно отрезаются ленточными полотнами с регулярной или нейтральной разводкой зубьев. И наоборот, пакеты труб лучше всего отрезаются ленточными полотнами с тяжёлой или широкой разводкой зубьев, которая создаёт более широкий зазор между ленточным полотном и двумя половинами отрезаемого пакета труб и минимизирует его зажим.