В этой статье мы рассмотрим, за счет чего можно увеличить производительность ленточнопильных станков. В целом, выбор подходящего ленточного полотна для конкретного применения, оптимизация его использования, обслуживание ленточнопильного станка и использование смазывающе-охлаждающей жидкости - все эти факторы приносят значительное увеличение производительности при резке металла на ленточнопильном станке.
Смотрим на ленточнопильный станок и слушаем его работу
Для опытного оператора ленточнопильного станка звук работы самого ленточнопильного станка, вид получаемой при резке стружки, и чистота поверхностей отрезанных заготовок много говорят о правильности процесса резки и техническом состоянии этого ленточнопильного станка. Поэтому если вы решили купить ленточнопильный станок по металлу, то возьмите с собой опытного специалиста, который на слух и вид некоторых узлов определит надежность оборудования.
Сколотые или сильно сточенные в процессе резки зубья ленточного полотна обычно являются признаками избыточной величины подачи или недостатка доступа смазывающе-охлаждающей жидкости в зоне резания. Царапины или трещины на спинке ленточного полотна могут предупредить о предстоящем разрыве ленточного полотна от усталости или указать на замену направляющих ленточного полотна или обслуживанию других станочных узлов.
Металлическая стружка, которая напоминает цифру 6 или 9 (обычно называемые "шестёрки" и "девятки") является доказательством правильно выбранного ленточного полотна и высокой производительности ленточнопильных станков режущих металл. Стружка или поверхности отрезанных заготовок, которые становятся синими с цветовым обесцвечиванием или синий дым, который исходит от отрезанных заготовок, говорит оператору ленточнопильного станка о необходимости снизить режимы резания (необходимости замедлиться).
Так же как металлическая стружка неправильной формы может предупредить об чрезмерном износе ленточного полотна, наклонный (или волнистый) рез может быть ясным призывом к замене ленточного полотна. С ленточным полотном, которое хорошо натянуто и настроено на правильную величину подачи и скорость резания, ленточнопильный станок должен резать заготовки без вибрации или тряски.
Громкие звуки, похожие на бренчание струн музыкальной гитары, могут сигнализировать о проблемах при резке металла на ленточнопильном станке. Они могут говорить о том, что натяжение ленточного полотна слишком низкое, или расстояние между направляющими ленточнопильного станка слишком широкое. Разные шумы и звуки при процессе резки на ленточнопильном станке также могут указать на проблемы с крепёжными элементами или приспособлениями, которые участвуют для связывания труб в пакет. Они также могут сообщать о неправильно выбранном шаге зубьев ленточного полотна, неправильно подобранных режимах резания или недостаточном потоке смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания. Всё это влияет на производительность ленточнопильных станков.
Резка труб ленточной пилой требует более внимательного отношения к величинам параметров настройки ленточнопильного станка и его обслуживанию, чем при резке заготовок сплошного сечения.
Зависимость натяжения полотна и производительности ленточнопильного станка
Натяжение ленточного полотна - одна из существенных необходимостей для технически оптимального процесса резки на ленточнопильном станке, и обычно должна оставаться постоянной во время всего процесса резки. Это определяется с обеих сторон - и выбранным ленточным полотном, и самим ленточнопильным станком. Технические специалисты заводов-производителей ленточнопильных станков и ленточных полотен, как правило, определяют нагрузку натяжения 30000 фунтов на один квадратный дюйм, при резке биметаллическими ленточными полотнами шириной 31 мм или более широкими. Также эти производители часто определяют правильную величину натяжения и для более узких ленточных полотен с целью получения оптимальной производительности ленточнопильных станков.
В то время как более высокая, чем обычно, степень натяжения ленточного полотна может подходить для резки некоторых заготовок высокой твёрдости, она может и уменьшить стойкость ленточного полотна. Недостаточное натяжение ленточного полотна может привести к косому (или волнистому) резу.
Как и все другие параметры ленточнопильного станка, правильное натяжение ленточного полотна является очень важным и обеспечивает лучшую комбинацию производительности ленточнопильного станка, качества поверхности реза на заготовке и стойкости ленточного полотна. Для эффективного процесса резки на ленточнопильном станке нужно периодически проверять:
- шестерни лентопила;
- приводные колёса;
- направляющие станка;
- щётки для очистки от стружки;
- смазывающе-охлаждающую жидкость;
- тиски ленточнопильного станка;
- привод подачи и двигатель ленточнопильного станка.
В дополнение к этому, жёсткость и стабильность ленточнопильного станка особенно важны, чтобы предотвратить вибрации при резке связанных в пакет труб, и как следствие повысить производительность ленточнопильных станков.
Более подробную информацию о пакетной резке, вы можете получить из статьи Ленточнопильный станок пакетной резки труб и профилей.
