animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / ЧПУ станок / Ленточнопильный станок / Полотна для ленточных станков по металлу

Полотна для ленточных станков по металлу

Есть много параметров полотна для ленточных станков по металлу которые необходимо рассматривать для успешной работы станка. Приведем самые основные, с которых начинают подбор инструмента.

Ширина полотна ленточнопильного станка

Желательно всегда использовать самое широкое ленточное полотно, которое только можно установить на ленточнопильный станок по металлу, кроме случаев резки по контуру.

Угол наклона зубьев полотна станка

Выбор угла наклона зубьев полотна для ленточных станков по металлу зависит от типа материала и формы заготовки, которую нужно резать. Положительный угол является лучшим для резки на ленточнопильном станке толстых заготовок сплошной формы или тяжёлых толстостенных труб. Нейтральный или небольшой положительный угол в основном подходит для резки конструкций разных профилей, тонкостенных труб и пакетной резки.

Форма зубьев ленточного полотна станка

Достаточно много различных форм зубьев, каждая из которых выбирается в зависимости от типа применения.

  • Стандартная форма зуба - обычно зубья такой формы с прямым (нулевым) углом используются для резки общего назначения;
  • Форма “крюк” - положительный угол 10 градусов для высокоскоростной резки цветных металлов, пластиков-пластмасс или древесины;
  • Форма зубьев с пропуском: прямой (нулевой) угол с мелкими стружечными канавками для резки больших форм из мягких цветных металлов, пластиков, пластмасс или древесины.

Шаг зубьев полотна для ленточных станков

Шаг зубьев полотна для ленточных станков по металлу определяется как число зубьев в пределах определённой дистанции (25 мм или 1 дюйм) ленточного полотна. Резка тонких заготовок требует мелкого шага (большего количества зубьев соответственно). Резка толстых заготовок требует крупного шага (меньшего количества зубьев соответственно). Обычно не менее трёх зубьев должно одновременно участвовать в зацеплении с заготовкой при процессе резки. Одновременное участие в зацеплении от 6 до 12 зубьев является оптимальным для процесса резки.

  • Постоянный шаг зубьев - все зубья имеют постоянный интервал между собой, одинаковую глубину стружечных канавок и одинаковый угол наклона на протяжении всего ленточного полотна. Обычно используется для резки общего назначения.
  • Переменный шаг зубьев - зубья имеют различные размеры и различные глубины стружечных канавок для минимизации вибраций при резке. Это очень помогает резать профили, трубы и заготовки сплошной формы быстро и плавно. В обозначении применяются два числа, показывающие самый крупный и самый мелкий шаг для данного ленточного полотна (например, 4/6).

Скалывание зубьев полотна ленточных станков

Основной причиной почему рвется ленточная пила на производстве является скалывание зубьев. Обычно это происходит из-за перегрузки на ленточном полотне, особенно когда зубья подвергнуты повторным циклическим воздействиям при контакте с материалом заготовки при резке профилей и пакетной резке.

Компьютерное моделирование работы полотна для ленточных станков по металлу помогло инженерам понять, почему происходит скалывание зубьев, и также помогло производителям ленточных полотен найти способы для решения этой проблемы. Сопротивление силе резания приводит к возникновению силы растяжения, которая действует на зубья вдоль режущей кромки. Скалывание зубьев происходит, когда сила резания превышает силу растяжения, выраженную в виде прочности материала зубьев на разрыв. Обычно на зубьях ленточного полотна сила резания и напряжение от силы растяжения узко сконцентрированы, делая их менее вероятными для поломки.

Изменение геометрии зубьев для распределения силы резания по более широкой области режущей кромки зубьев существенно сокращает вероятность их скалывания.