animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / ЧПУ станок / Металлорежущий инструмент / Фрезы для станка по металлу / Как среди множества фрез купить правильный инструмент

Как среди множества фрез купить правильный инструмент

Выбор правильной геометрии инструмента резьбонарезного станка начинается с понимания того, что важно для клиента. С помощью резьбовой фрезы можно изменить диаметр резьбы, но не форму, поэтому первое соображение заключается в сопоставлении геометрии инструмента с требуемой резьбой. Второе соображение заключается в том, сколько уровней резьбы должно быть задействовано.

Стив Джордж, менеджер по глобальному проектированию твердых сортов металла сказал: «Есть отдельные профили инструмента, с одним гребнем или V образные, которые очень гибки в использовании. Они могут использоваться для другого шага, а также для другого диаметра. Кроме того, существуют более популярный многопрофильный фрезерный инструмент, но они не обладают такой гибкостью использования. Форма и шаг должны соответствовать конкретному техническому заданию».

Геометрии при выполнении заказа разбиваются на легкие, средние и тяжелые. Макнейл сказал, что у вас либо более тяжелая геометрия для тяжелой металлообработки с небольшими заготовками кромок, микроскопического скругления режущей кромки там, где она встречается с материалом, либо у вас заготовки больших кромок с большим количеством закругленных краев. «Верхние выступы, которые на самом деле представляют собой угол режущей кромки, нередко становятся отрицательными или положительными. Положительный угол обеспечивает более свободный срез, а отрицательный обеспечивает более сильный срез, но он также требует больше усилий. На некоторых фрезерных инструментах колебание может быть от +6 градусов до -13 градусов».

Учитывайте материал и глубину.

Другое соображение при выборе геометрии инструмента - это материал, который нужно резать. «Жаропрочные суперсплавы поддаются резанию с трудом, у них низкий модуль упругости. Таким образом, фрезерный инструмент должен иметь компромисс между геометрией кромки и твердосплавным покрытием. Марка должна быть достаточно жесткой, чтобы противостоять усилию нажима, а кромка должна иметь возможность сдвигаться, а не толкать или стирать материал. Более легкие и четкие геометрические формы будут срезать материал, но будут иметь более слабый край», - сказал Макнейл. По мере того как твердосплавные марки становятся более твердыми, острые края могут стать более хрупкими.

Выбор правильной подготовки кромок и покрытий поможет предотвратить сколы и продлить срок службы инструмента. Покрытия PVD могут продлить жизнь кромки с меньшим отслаиванием, добавил Макнейл. «Они могут позволить производителю использовать более легкий инструмент и сохранять острыми его режущий край, потому что они такие тонкие. Это обеспечивает большую безопасность в сложных ситуациях резания». Также важна постоянная геометрия кромки.