Как правильно выбрать и купить фрезы по металлу для применения на металлообрабатывающих станках?
Чем больше вы знаете о геометрии твердосплавных резьбовых фрез, тем легче выбрать правильный инструмент для создания высококачественной резьбы за минимальное время цикла, вообщем именно то, что нужно вашему клиенту.
Глубина отверстия, условия резания, сорт материала из которого произведён инструмент, тип и геометрия инструмента - все это влияет на выбор наиболее подходящего инструмента для конкретной работы. Так же выбор резьбонарезных станков расширяется, все это создаёт возможность упростить нарезку резьбы.
«В прошлом производителям приходилось резать материал в мягком состоянии и отправлять его в печь для закалки, где он мог покрыться налетом продуктов распада или деформироваться от высокой температуры. Сегодня резьбонарезное фрезерование позволяет изготавливать резьбу прямо на станке, не подвергая деталь термической обработке. Металообработка потоковая стала более точной и благодаря развитию технологий», - сказал Дон Халас, менеджер по продаже инструментов для фрезерования, обработки канавок и MDT.
«Резьбовая фреза имеет спиральную канавку с проходом охлаждающей жидкости, но качество резания также зависит от карбида, из которого у изготовителя может быть лучшая подложка для выполнения конструкции инструмента».
Новые процессы производства резьбовых фрез и пластин дают производителям инструментов возможность проектировать и производить инструменты с более сложной, более доступной и эффективной геометрией. Брайан Макнил, специалист по фрезерным изделиям и их применению сказал: «Когда пластина изготавливается с использованием современной технологии многоосевого прессования, у производителей инструментов появляется больше творческой свободы, в тот момент когда дело доходит до создания сложных форм кромок. Ранее производитель инструмента пытался создать конфигурацию кромки после производства инструмента. Теперь края инструмента могут быть созданы во время прессования.
Новая технология также снижает производственные затраты, которые ранее возникали при производстве геометрически сложных деталей».
Вид карбида позволяет объединить геометрию и создание эффективного резьбонарезного инструмента. «Геометрия важна, как и качество карбида», - сказал Халас. «Для вставки есть отличия от резьбовой фрезы, где вы должны добавить спиральную канавку. Для резьбовой фрезы эффективность резки зависит от шлифовки, подготовки кромки и состава фрезерного инструмента».
