animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь

Подбор фрез по металлу

Глубина резьбы также имеет значение при выборе фрезы по металлу. Индексируемая система ограничит глубину отверстия для нарезания резьбы. «Грубо говоря, когда отверстие составляет около 1/4 дюйма, вы не можете использовать резьбовую фрезу. Для врезания в отверстие необходима фрезерная резьба», - сказал Халас.

Если используется однопрофильный фрезерный инструмент или инструмент, который короче, чем конечная глубина резьбы, он потребует нескольких спиральных интерполяций. Это влияет на время цикла. Джордж сказал: «в этом случае нужно принять решение и либо использовать один универсальный инструмент, либо остановить выбор на инструменте с достаточно длинным профилем, для которого требуется только одна перестановка».

Чем больше витков, тем труднее преодолеть силу отклонения и давление. Выбор фрезерного инструмента становится балансом между гибкостью, стабильностью и быстрым временем цикла.

Рекомендации по скорости и подаче, предоставляемые производителями инструментов, помогают производителям выбирать тип стали и геометрию резьбовой фрезы по мтеллу. Но есть и другой источник, который также следует использовать.

«В каждом каталоге производителей инструментов есть раздел, который показывает геометрию инструмента и толщину металла, которая подходит для конкретной геометрии. Чтобы выбрать оптимальный инструмент, производитель должен предоставить как можно более конкретную информацию по фрезам. Толщина стружки относится к глубине, на которой вы используете резьбовой инструмент, но она также должна соответствовать геометрии инструмента. Если вы правильно подберете фрезу по металлу с определенной геометрией, вы получите лучший результат резки», - сказал Макнейл.

«Если вы получите меньше рекомендуемой толщины стружки, вы в конечном итоге не будете использовать геометрию, как это было задумано, чтобы сломать стружку. Когда инструмент в работе, это создает нагрев, и это первое, что убивает карбид в процессе резки».

Производители инструментов объединяются со своими клиентами, чтобы попытаться уменьшить биение инструмента, улучшив концентричность резьбы относительно оси инструмента. Джордж сказал: «При повторном запуске фрезы в один и тот же паз биение из-за несоответствия между различными зубьями и заготовкой создаст вибрацию и сократит срок службы инструмента».

Микрогеометрия с точки зрения точности режущих кромок и их точности относительно хвостовика инструмента важна для создания хорошей, чистой резьбы и увеличения срока службы инструмента. По словам Джорджа, хорошая резьбонарезная фреза по металлу имеет хорошую основу, хорошее покрытие и хорошую подготовку кромок.