Нормализованные узлы агрегатных станков (рис. 1) в большинстве случаев составляют следующие элементы: станина 1, колонна 4, силовые головки 2, шпиндельные коробки 3, приспособление для установки и крепления обрабатываемой заготовки 5 и подставки для приспособления 6. В некоторых случаях станины и колонны устанавливают на литых или сварных основаниях, которые являются нормализованными агрегатами.
В случае последовательной обработки нескольких заготовок вместо неподвижного приспособления 5 устанавливают подвижной или поворотный стол, на котором монтируют приспособления для установки и крепления заготовки.
В агрегатных станках с гидрофицированным приводом, который является важным узлом для перемещения рабочих органов, управление циклом осуществляется с помощью нормализованных гидропанелей.
Рис. 1. Трехсторонний сверлильный многошпиндельный агрегатный станок.
Станины и колонны - опорные узлы агрегатных станков
Станины и колонны в нормализованном исполнении узлов агрегатных станков представляют собой отливки и сварные конструкции коробчатой формы с направляющими для силовой головки. Специальные, не нормализованные, станины изготовляют обычно сварными из стали с привертными направляющими. В ряде случаев направляющие выполняют в виде салазок и устанавливают на сварной станине после окончательной обработки.
Шпиндельные коробки агрегатных станков
Шпиндельные коробки это важные нормализованные узлы агрегатных станков, они служат для размещения рабочих шпинделей и передачи движения от выходного вала силовой головки к шпинделям. Нормальная шпиндельная коробка (рис. 2) имеет корпус 2, промежуточную плиту 3, переднюю крышку 1 и заднюю крышку 4. В расточках корпуса и промежуточной плиты расположены нормализованные шпиндели, валики и зубчатые колеса. Центральное зубчатое колесо 5 сцепляется с колесом, закрепленным на выходном валу силовой головки. Монтаж коробки ведется через окно в корпусе 2. Задняя крышка имеет отверстия для крепления коробки к корпусу силовой головки.
Ряд размеров шпиндельных коробок нормализован. Соответственно этим размерам производятся литые детали коробок, а отверстия под подшипники растачивают в соответствии с требованиями конкретного случая.
В целом, большинство элементов составляют нормализованные узлы и детали агрегатных станков, однако приспособления для установки и крепления обрабатываемой заготовки проектируются сообразно ее размерам, конфигурации и виду обработки и поэтому не могут быть нормализованы. Установка заготовки производится на планках, штырях, призмах и пр.
Рис. 2. Шпиндельная коробка агрегатного станка
В случае обработки нежесткой заготовки в определенных точках ее устанавливают подводимые опоры. Для крепления заготовки пользуются самотормозящимися механизмами (клиновыми, винтовыми, эксцентриковыми) с ручным, механическим и пневмогидравлическим приводом.
Стенки приспособления часто используют для размещения неподвижных или вращающихся кондукторных втулок, применяемых для повышения точности координации инструментов относительно обрабатываемой заготовки. Подставки под приспособления не нормализованы и выполняются в виде отливок коробчатой формы или стальных сварных конструкций.
