В этой статье рассмотрим, как уборка в цехе и применение оборудования для стружки влияют на прибыль и производительность. «Чистота - это добродетель» - это старая поговорка, которую ваша мать могла бы использовать, чтобы убедить вас убрать свою комнату в определенный момент времени. Но в производственном секторе, когда неорганизованное и загроможденное рабочее пространство оказывает негативное влияние на многие важные функции и повседневные процессы, эта фраза, которую руководители предприятий должны принимать близко к сердцу. Помимо очевидных преимуществ с точки зрения безопасности, регулярная обычная уборка производственных помещений может помочь усилить контроль и процедуры, такие как отслеживание деталей и материалов, удаление и утилизация металлолома и отработанной жидкости, а также обработка и утилизация сточных вод.
Уборка в цехе как система
Твердая приверженность программе уборки цеха металлообработки поддержания порядка может заразить окружающих и распространяться на улучшение всего: от морального духа операторов токарных и фрезерных станков до уровня продаж и повышения операционной эффективности. Хотя существуют также явные финансовые преимущества с точки зрения избежания рисков отсрочки технического обслуживания, надлежащая практика ведения хозяйственной деятельности на производстве, будучи возведённой в систему, может превзойти все ваши ожидания.
При уборке в цехе определи место для всего
Практически во всех сферах - будь то приготовление пищи, письмо, резка металла или литье под давлением - то, насколько хорошо вы выполняете работу, часто является ключевым фактором успеха. Когда дело доходит до производственного цеха, где пространство часто стоит очень дорого, благодаря своевременной уборке в цехе и организованной системе хранения, размещения и транспортировки сырья быстро и без усилий позволяет вашим сотрудникам сосредоточиться на своих основных производственных задачах.
Наличие всех необходимых инструментов, подготовленных с эргономической точки зрения, сводит к минимуму возникновение опасных ситуаций на производстве, снижает утомляемость работника и сокращает время, затрачиваемое на поиск инструментов и материалов. Это больше, чем просто хорошая организация уборки в цехе, это также четко указано в стандарте OSHA «Об обращении с материалами, хранении, использовании и утилизации» (1926.250), в котором указано, что в местах хранения не должны накапливаться материалы, представляющие опасность для возгорания, пожара, взрыва или вредителей.
В металлообработке, в которой большие объемы побочных продуктов могут быстро накапливаться и блокировать участки рабочего процесса, ручное удаление просто нерентабельно. В этих ситуациях конвейеры для стружки, которые автоматизируют удаление отходов металлообработки и охлаждающей жидкости, накопившейся рядом с местом производства, и брикетировщики, которые прессуют стружку в плотные шайбы для повторного использования, являются одними из нескольких разумных подходов для менеджеров промышленных производств.
Рис. Использование оборудования, такого как лотковые конвейеры для стружки и охлаждающей жидкости из рабочей зоны является эффективной практикой ведения хозяйственной деятельности на производстве.
Некоторые другие эффективные варианты очистки отходов и отработанных жидкостей:
- Отжимы и центрифуги, предназначенные для сушки стружки и регенерации жидкости. Вертикально-осевые дробилки и измельчители, которые превращают металлические отходы и объемные комки стружки в крошку;
- Сепараторы, которые могут удалять концы фрез, сломанные инструменты и другие твердые частицы из потока стружки, защищая оборудование от повреждений и сокращая время простоя и предохраняя от дорогостоящего ремонта.
Своевременная уборка в цехе влияет на продажи
Внешний вид производства также имеет большое значение, и когда появляются крупные заказчики, требующие осмотра или более тщательного изучения вашего предприятия как надежного поставщика, то производственный цех, который выглядит загроможденным и неубранным, может поставить под угрозу заключение этих сделок. Это все равно, что спросить себя, будете ли вы продолжать есть в ресторане, где вы знаете, что повара не моют руки. Если они недостаточно внимательны, чтобы сделать банальную уборку в цехе для своих сотрудников и клиентов, то можно ли считать их надежными? Может ли отсутствие организации поставить под угрозу выпуск продукции и негативно повлиять на мой бизнес?
Эту опасность можно легко избежать путем создания системы регулярного ведения хозяйственной деятельности, которая включает автоматизированное оборудование, чтобы поддерживать в первую очередь чистоту и порядок на рабочем месте. Не давайте своим клиентам повода для размышления, является ли услуга или продукт, которые они получают от вас, некачественными или дефектными. Если вы ставите репутацию своего бренда на качество, то вам следует предпринять все необходимые шаги для обеспечения чистого, эффективного и хорошо организованного предприятия по металлообработке, используя все известные средства: конвейеры для стружки, сепараторы т.д.
Система уборки в цехе - это уважение к людям
По словам участника и эксперта Forbes Виктора Липмана, «Respect» является одним из тех тонких смазочных материалов, которые обеспечивают бесперебойную работу двигателя управления. Но когда, как и в масле, оно становится низким, детали начинают изнашиваться».
Точно так же, как хорошая личная гигиена связана с чувством собственного достоинства и самооценкой, так и своевременная уборка в цехе обработки металла, а также ведение хозяйственной деятельности на предприятии ведет к общему уважению к рабочему месту. Если вы откладываете чистку своего рабочего пространства, забываете обслуживать оборудование и не занимаетесь удалением мусора и других препятствий из рабочих зон, это может отрицательно сказаться на моральном состоянии и мотивации сотрудников - два ключевых фактора для хорошей работы и успеха. В конце концов вы можете смело ожидать постоянного снижения производительности. Никто не хочет работать в грязных, вонючих или небезопасных условиях. Хотя есть те, кто может смириться с этими неудобствами, эти люди считают горы стружки частью металлообрабатывающей промышленности, но и у них есть свои пределы.
Одним из загрязняющих факторов являются масла, эмульсии и другие технические жидкости. Благодаря использованию специально разработанных систем фильтрации жидкостей вы можете не только продлить срок службы охлаждающей жидкости и промывочной воды, но и уменьшить воздействие вредных жидкостей на своих сотрудников и устранить неприятные запахи на вашем предприятии.
Как простой уборкой в цехе продлить срок службы станков
Уборка в цехе совмещенная с правильным уходом за оборудованием, необходимы чтобы избежать ненужных простоев, ремонта и замены дорогостоящих узлов станков. Все это является частью жизненного цикла в мире промышленного производства. Каждый хочет продлить срок службы своего оборудования для достижения максимальной производительности и скорейшей окупаемости инвестиций. Быстрее всего это может быть достигнуто путем реализации программы ведения хозяйственной деятельности, которая включает в себя установленный график для сотрудников, с целью осмотра оборудования, оценивая, все ли его элементы находятся в хорошем рабочем состоянии. Токарные станки ЧПУ и фрезерные станки ЧПУ могут быть протестированы при определенных режимах работы, с проверкой уровня жидкости и смазки, определения признаков износа и соответствия рабочего места оператора стандартам чистоты и порядка. Возле станка на должно быть посторонних предметов и препятствий. Все это можно совместить с плановым техническим обслуживанием.
Также существуют технологии, которые могут помочь продлить срок службы вашего металлообрабатывающего оборудования. Применение фильтров с бумажным слоем или аналогичных фильтров, предназначенных для очистки мелких твердых частиц из масла и жидкостей, поможет продлить срок службы охлаждающей жидкости и инструмента.
Уборка в цехе для повышения эффективности компании
Экономия места, времени и денег - достойные цели, которых можно достичь с помощью более проактивного и инновационного подхода к уборке в цехе, а также наведению и поддержания порядка на рабочем месте. Внедрение инноваций в системе уборки, таких как применение автоматизированных конвейеров для стружки, систем переработки лома, фильтрации жидкости и систем очистки сточных вод, может помочь производителям металла в четырех основных направлениях:
- Повысить производительность, сократив время, которое операторы станков должны тратить на чистку оборудования и удаление стружки;
- Уменьшить потери металла при использовании охлаждающей жидкости и отделить его от отработанной жидкости для переработки или повторного использования;
- Сократить время технического обслуживания и увеличить срок службы рабочих жидкостей очисткой.
Когда вашим специалистам не нужно останавливать рабочий процесс для уборки в цехе, очистки станков от стружки или замены жидкости после каждого производственного цикла, вы можете ускорить процессы и повысить производительность. Кроме того, многочисленные исследования доказывают преимущества систем переработки лома, очистки сточных вод и рециркуляции жидкости, которые, помимо сокращения ручного труда, могут привести к более существенным источникам дохода, которые заключаются в разделении материалов, прессования стружки и очистка жидкости для повторного использования. Подобные действия повысят рентабельность производства.
Когда автоматизированные системы, такие как конвейеры для стружки, измельчители металлолома, сепараторы и дробилки, созданы как часть общего плана по ведению хозяйственной деятельности предприятия, они помогут значительно сократить необходимость работников останавливать работу и наводить порядок в цехе. Для подобных нововведений необходимо начать с пересмотра или переоценки внутренних служебных процессов, особенно с учетом вариантов, доступных для автоматизации.
