Сверление отверстий, используя инструменты и оборудование

Менее 70 лет назад значение глубокого сверления было автоматически связано с gundrilling. Других методов просто не было. Сегодня, благодаря достижениям в области механических технологий, появилось больше методов, позволяющих осуществлять глубокое сверление отверстий.

Три наиболее распространенных - это система Gundrill, однотрубная система (STS) и эжекторная система.

Как следует из названия, Gundrill изначально был разработан для бурения орудийных труб. Это сверлильный станок, предназначенный для создания длинных прямых отверстий с относительно небольшими диаметрами. Этот сверлильный станок может использоваться на нескольких типах материалов.

Инструменты для этой машины обычно включают в себя одностороннюю головку и V-образную канавку. Корпус сверла немного тоньше, чем обычно, чтобы позволить стружке и охлаждающей жидкости выйти. Сегодня некоторые gundrills имеют твердосплавную головку.

Охлаждающая жидкость подается через отверстие для охлаждающей жидкости в инструменте от шпинделя к краю инструмента. Gundrill также может быть использован в обычной машине сверлильного центра, но это требует высокого давления охлаждающей жидкости.

С помощью gundrill можно создать небольшие отверстия (диаметром от 0,5 до 3 мм) с учетом соответствующего инструмента и настроек. Обычные диаметры отверстий от 3 до 50 мм являются нормальным диапазоном для gundrilling, но отверстия от 50 до 75 мм также возможно производить, однако gundrilling в этом диапазоне менее производительный, чем производство отверстий на станке STS.

Когда вы сверлите с помощью втулки или делаете пробное отверстие, вы должны начать при медленном вращении (менее 50 об/мин). Тогда охлаждающая жидкость и шпиндель могут начать работать. Подобный метод используется, когда желаемая глубина достигнута. Охлаждающая жидкость должна быть отключена, а Gundrill удален с остановленным шпинделем или при медленном вращении (менее 50 об/мин).

Использование охлаждающей жидкости

Рекомендуемый тип охлаждающей жидкости для глубокого сверления с gundrill - масло. Вязкость должна составлять от 8 до 10 мм2 / с при 40 ° C для диаметров от 0,5 до 1,5 мм. Вязкость масла должна составлять от 10 до 15 мм2 / с при 40 ° C для диаметров более 1,5 мм.

Можно использовать эмульсию, но подача должна быть уменьшена до 60-80% от максимального, при использовании масла. Однако при использовании эмульсии давление охлаждающей жидкости может быть снижено до 20 процентов. Крайне важно, чтобы давление и поток были достаточными для эффективного удаления стружки.

Преимущества Gundrill:

• Отделка поверхности отверстия гораздо чище. Лучше форма отверстия по сравнению с использованием спирального сверла.
• Подходит для отверстий диаметром до 0,5 мм
• Можно заточить инструмент от 8 до 15 раз.

Недостатки Gundrill:

• Более низкая производительность.
• Сложность заточки длинных и малых диаметров инструмента.
• Требуется высокое давление охлаждающей жидкости. Не эффективен для диаметров более 50 мм.

Этот тип системы нельзя использовать с инструментами малого диаметра. Большинство инструментов для станков STS имеют минимальный диаметр около 15 мм.

Однако его можно использовать для создания отверстий диаметром до 300 мм.

Поскольку машина STS имеет высокую производительность, ее следует рассматривать в первую очередь для серийного производства. Он может быть выполнен с использованием более высоких подач, чем gundrill, а инструмент может выполнять несколько различных операций, включая сверление, механическую обработку и полировку.

Один и тот же инструмент можно использовать с различными вставками на режущей кромке для повышения производительности и увеличения количества операций.

Однако некоторые недостатки связаны с настройкой STS.

Для замены инструмента требуется некоторое время, а выравнивание инструментов может быть сложной задачей. Обычно инструменты, используемые в этих станках, не затачиваются, поэтому они становятся более дорогими в использовании.

Для того, чтобы не было скопления стружки в канавке необходимо использовать высокий поток охлаждающей жидкости. Для этого требуется резервуар большой емкости, фильтрация охлаждающей жидкости и насосы высокого давления.

Этот тип системы похож на STS, но охлаждающая жидкость подается по-разному, потому что трубка имеет два отвода. Внешняя труба подает охлаждающую жидкость к краю инструмента, а внутренняя труба обеспечивает выход охлаждающей жидкости и стружки. Эти системы также обычно называют двухтрубными системами (DTS).

Эжекторные системы требуют даже большего давления охлаждающей жидкости, чем машины STS.

Как и сверлильные станки STS, эжекторные системы имеют высокий уровень производительности. Этот же инструмент также может использовать различные виды вставок на режущей кромке, в этой системе нет необходимости менять весь инструмент.

Недостатком этих машин является то, что их нельзя использовать для отверстий диаметром менее 20 мм. Кроме того, правильное образование стружки и давление охлаждающей жидкости не дают забиваться возвратной трубке.