5 осевой станок ЧПУ - это оборудование с числовым программным управлением с пятью степенями свободы. Пятиосевые станки предназначены для решения сложных производственных задач, когда требуется обработка объемных деталей и высокая точность. Оборудование может выполнять технологические операции, которые невозможно реализовать на 3-осевых или 3+2-осевых станках.
Обрабатывающий центр в Белвилле, Онтарио, готов отправиться в цех по изготовлению прототипов и быстрой обработке в своем регионе, но для этого потребовались большие усилия.
Когда в 1998 году владелец компании Дик Уолтерс нанял генерального директора Пола Вройгденила, большую часть работы компании составляла работа с практически одним клиентом. Вройгденил немедленно обратился за заказами к Procter & Gamble, его предыдущего работодателя, чтобы уменьшить зависимость от одного клиента. Тем не менее, два клиента обеспечивали 80 процентов работы компании, поэтому Вольтерс и Вреугденхил активно изучали перспективы в различных отраслях.
Целью компании было изготовление небольших объемов на заказ, избегая расширения количества рабочих мест и большого объема производства, которые могли бы задействовать все металлообрабатывающие станки и помешать их обслуживанию других клиентов. Он сосредоточился на перемещении уникальных специалистов по цеху, что требовало частой смены работы и тщательного распределения работы между токарными, сверлильными и фрезерными станками, чтобы сделать работу более эффективно.
Несмотря на то, что отдельные работы требовали более высоких темпов, разнообразие обеспечило хороший опыт и обучение. Работа была очень интересной, и менеджеры компании приняли этот вызов.
«По мере роста нашего бизнеса клиенты размещали более сложные заказы, и все же хотели быстрого его выполнения. Мы должны были сделать еще одно изменение» - объяснил Вреугденхил. «Всякий раз когда мы выполняли работу на станке с ЧПУ, у нас было минимум четыре часа на программирование. Мы рисуем геометрию в AutoCAD; переходим к машине; программируем один шаг за раз, одну строку за раз; тестируем программу; и, наконец, запускаем работу».
Добавление программного обеспечения для ЧПУ
В 2004 году магазин приобрел программное обеспечение SolidWorks®, а затем по плану было быстрое добавление программного обеспечения для ЧПУ. После изучения рынка он выбрал GibbsCAM®, потому что эта программа отвечала требованиям простого открытия файлов SolidWorks, имела небольшую сложность обучения и с ее помощью можно было программировать все фрезерные и токарные станки компании.
Новое программное обеспечение было установлено, когда клиент из сферы автомобилей попросил компанию изготовить приспособление, предназначенное для установки фары Chevrolet Malibu во время сборки. Это был первый проект компании с трехмерной обработкой поверхности заготовки на фрезерном центре ЧПУ.
После того, как файл детали заказчика был импортирован и сохранен в САПР, ведущий наладчик открыл файл с помощью программного обеспечения CAM и использовал его для обработки сопрягаемой поверхности фары в приспособлении. Одна из проблем заключалась в том, что для того что бы установить заготовку и в один прием ее обработать требовался 5 осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, но в металлообрабатывающем цехе были только 3 осевые фрезерные станки. Другая проблема была в том, что ЧПУ не хватало памяти, чтобы вместить всю программу.
С некоторой помощью наладчик перепрограммировал поверхностную обработку в меньшие секции, чтобы приспособить память управления и обработать работу в двух 3 осевых установках.
«Программная комбинация SolidWorks и GibbsCAM была фантастической», - сказал Вреугденхил. «Мы моделируем в SolidWorks и храним файлы в SolidWorks Vault. Наладчик извлекает модель из хранилища с помощью GibbsCAM и создают траектории непосредственно из модели или выбранной геометрии. Заказчик разместивший заявку на изготовление приспособления для фар вызвал большой объем работы».
