В настоящее время купить станки по металлу не составляет труда, благо станкостроительная промышленность выпускает сейчас большое количество металлорежущих станков, различных по назначению, технологическим возможностям и размерам. С развитием отечественного станкостроения, еще со времен СССР и с ростом требований, которые предъявляют различные отрасли машиностроения к металлорежущим станкам, выпуск станков непрерывно увеличивается (рис. 1).
Для обозначения моделей станков, выпускаемых серийно, еще в Советском союзе принята система, основанная на классификации, разработанной в экспериментальном научно-исследовательском институте металлорежущих станков . Согласно этой классификации все станки в зависимости от вида технологических операций, выполняемых на них, или применяемого инструмента подразделяются на девять групп.
Каждая группа, в свою очередь, подразделяется на несколько подгрупп (типов станков), характеризующих назначение станка, его компоновку, степень автоматизации работы или вид применяемого инструмента. Поэтому разобраться и купить нужный станок по металлу не составит труда.
Рис. 1. Рост типов металлорежущих станков
Токарные станки
Токарные станки - станки для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения.
К ним относятся:
- токарные автоматы одношпиндельные;
- токарные автоматы многошпиндельные;
- токарно револьверные станки;
- сверлильно отрезной станок;
- токарно карусельный станок;
- токарные и лобовые станки;
- токарные многорезцовые станки;
- токарные специализированные станки.
Сверлильные и расточные станки
Купив сверлильный станок по металлу или расточной, вы сможете производить операции сверления, зенкерования, растачивания, развертывания отверстий, резьбонарезания.
К ним относятся:
- вертикально сверлильные станки;
- одношпиндельные полуавтоматы;
- многошпиндельные полуавтоматы;
- координатно расточные станки;
- радиально сверлильные станки;
- расточные станки;
- алмазно расточные станки;
- горизонтально сверлильные станки.
Шлифовальные станки
Шлифовальные станки, полировальные станки, доводочные станки - станки для обработки поверхностей различной формы абразивными инструментами, войлочными кругами и абразивными порошками.
К ним относятся:
- круглошлифовальные станки;
- внутришлифовальные станки;
- обдирочно шлифовальные станки;
- специализированные шлифовальные станки;
- заточные станки;
- плоскошлифовальные станки;
- притирочные и полировальные станки.
Комбинированные станки
- универсальные станки;
- полуавтоматы;
- автоматы.
Зубообрабатывающие станки
Определившись и купив зубообрабатывабщие станки по металлу вы сможете выполнять работы по зубофрезерной, зубодолбёжной и зубошлифовальной обработке зубчатых колёс и прочих элементов зубчатых зацеплений.
К ним относятся:
- зубострогальные станки для цилиндрических колес;
- зубонарезные станки для конических колес;
- зубофрезерные станки для цилиндрических колес и шлицевых валиков;
- станки для нарезания червячных передач;
- станки для обработки торцов зубьев колес;
- резьбофрезерные станки;
- зубоотделочные станки;
- зубо и резьбошлифовальные станки.
Фрезерные станки
Если получится купить фрезерный станок по металлу, то сможете обрабатывать с помощью фрезы плоские и фасонные поверхности, зубчатых колёс и т. д. металлические и другие заготовки.
К ним относятся:
- вертикально фрезерные консольные станки;
- фрезерные станки непрерывного действия;
- копировальные и гравировальные станки;
- вертикальные бесконсольные станки;
- продольные станки;
- широкоуниверсальные станки;
- горизонтально консольные станки.
Строгальные, долбежные и протяжные станки
Строгальные, долбежные и протяжные станки - единственная группа станков, в которой главное движение является прямолинейным. На строгальных и долбежных станках обработка ведется резцами, на протяжных - протяжками.
К ним относятся:
- продольные одностоечные станки;
- продольные двухстоечные станки;
- поперечно строгальные станки;
- долбежные станки;
- протяжные горизонтальные станки;
- протяжные вертикальные станки.
Разрезные станки
Разрезные станки - станки по металлу, купив который вы сможете выполнять механическую резку и распиловку сортового металлопроката: балок, арматуры, уголков, прутков, швеллеров, рельс, проволоки, листа и прочее.
К ним относятся:
- отрезные токарным резцом;
- отрезные абразивным кругом;
- отрезные фрикционным диском;
- правильно отрезные станки;
- пилы ленточные;
- пилы с дисковой пилой;
- пилы ножовочные.
Прочие станки
Разные станки - прочие станки отличающиеся по назначению.
К ним относятся:
- муфто и трубообрабатывающие станки;
- пилонасекательные станки;
- правильно и бесцентровообдирочные станки;
- станки для испытания инструментов;
- делительные машины;
- балансировочные станки.
Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра всегда обозначает номер группы по классификационной таблице экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков, вторая — номер подгруппы. Последние одна или две цифры характеризуют один из важнейших размеров станка. в различных группах станков одни и те же последние цифры обозначают различные — наиболее характерные технологические параметры станка. Например, мод. 1136 обозначает токарный одношпиндельный автомат с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 36 мм, мод. 2135 - вертикально-сверлильный станок с наибольшим диаметром сверления 35 мм, и т. д.
Буква, стоящая после первой цифры, указывает на модернизацию основной базовой модели станка. Так, токарный автомат мод. 1A136 - это модернизированный станок мод. 1136; ступенчатый привод шпинделя заменен в модернизированной модели бесступенчатым. Наличие буквы в конце цифровой части обозначает модификацию (видоизменение) основной базовой модели. Так, на базе универсального токарно-винторезного станка мод. 1К62 выпускают его модификации: мод. 1К62A - с копировальным устройством, мод. 1К62Б - тот же станок, но повышенной точности, мод. 1К62T - особо высокой точности, мод. 1К62ПУ - с программным управлением, мод. 1К62M - с возможностью переключения скоростей и подач в процессе обработки, с автоматическим рабочим циклом, и копировальным и загрузочным устройствами.
Для обозначения станков специальных и специализированных каждому заводу присвоен индекс из одной или двух букв, после которого ставится порядковый номер модели станка, это поможет вам разобраться в принятии решения купить станок по металлу . Например, шифром Е3-9 обозначен специализированный станок для нарезания зубчатых реек, выпускаемый Егорьевским заводом зуборезных станков.
По степени специализации станки могут быть отнесены к одной из следующих групп:
- 1) универсальные станки - предназначенные для выполнения разнообразных операций на деталях широкой номенклатуры; используются главным образом в индивидуальном и мелкосерийном производстве и на ремонтных работах (станки, предназначенные для особенно большого диапазона работ, называют широкоуниверсальными);
- 2) станки широкого назначения - выполняющие ограниченный круг операций на деталях широкой номенклатуры; такие станки используются чаще всего в мелкосерийном производстве;
- 3) специализированные станки - предназначенные для обработки однотипных деталей различных размеров;
- 4) специальные станки - на которых может обрабатываться лишь одна деталь (деталь одного типоразмера). Специализированные и специальные станки используются в крупносерийном производстве.
По весу различают станки:
- Легкие станки - весом до 10 кн;
- Средние станки - до 100 кн;
- Тяжелые станки - свыше 100 кн.
- Последние подразделяются на три подгруппы:
- Крупные станки - от 100 до 300 кн;
- Собственно тяжелые станки - от 300 кн до 1 Мн;
- Особо тяжелые (уникальные) станки - весом более 1 Мн.
По точности экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков делит все станки на пять классов:
- Класс Н - станки нормальной точности, к нему относится большинство универсальных станков.
- Класс П - станки повышенной точности, изготовляемые на базе станков нормальной точности, но при повышенных требованиях к точности изготовления ответственных деталей станка и качеству сборки и регулировки.
- Класс В - станки высокой точности, достигаемой за счет специальной конструкции отдельных узлов, высоких требований к точности изготовления деталей, к качеству сборки и регулировки узлов и станка в целом.
- Класс A - станки особо высокой точности; при их изготовлении предъявляются еще более жесткие требования, чем при изготовлении станков класса В.
- Класс C - станки особо точные или мастер станки, предназначенные для изготовления деталей, определяющих точность станков классов А и В. Для обеспечения требуемой точности работы станков классов В, А и С их устанавливают в специальных термоконстантных помещениях, с автоматически регулируемой постоянной температурой и влажностью. Надеемся что данная информация поможет вам разобраться во всем многообразии оборудования и купить нужные станки по металлу