Фрезерные прижимы - это универсальное оборудование обеспечивающее прочную и надёжную фиксацию различных деталей на столе с Т-образными пазами, которое принято использовать по ходу обработки металлов. Фрезерные прижимы отличаются по форме и размеру
Контроль за вибрацией является очень важной характеристикой. Контроль вибрации относительно держателя напрямую связан с качеством соединения со шпинделем. Другими важными характеристиками являются биение и повторяемость. Иногда также может быть важно просто вовремя произвести замену, в зависимости от того, что пытается сделать оператор», - сказал Поллок.
Управление вибрацией также является ключевым моментом в работе.
«Каждый раз, когда вы фрезеруете на станке, вы постоянно переходите от одной фрезы к другой. Это создает вибрацию, особенно при чистовой обработке детали на фрезерных станках», - объяснил Тим Истон, национальный менеджер по продажам инструмента для обработки металла.
Важно, чтобы любое рабочее место было стабильным, то есть без вибраций и надежным с сильным прижимом. Для этого необходимо использовать специальные фрезерные прижимы, которые имеют сильные, надежные челюсти. Некоторые производственные тиски оснащены алюминиевым основанием с твердым покрытием, системой быстрой смены прижимов и закаленными и отшлифованными стальными направляющими, которые помогают поглощать вибрацию.
«Вот где все силы резания и вся вибрация при работе на фрезерном станке будут поглощены», - сказал Истон.
Распространенные ошибки
Важно избегать распространенных ошибок в работе. «Одна вещь, которую мы часто слышим, это то, что человек просто недостаточно уверен в своем профессионализме или не может правильно подготовить рабочее место для заготовки, чтобы он мог запустить в работу фрезерный станок. Все дело в том, чтобы контролировать свою заготовку надо быть уверенным в том, что она правильно закреплена. Как только у вас появится такая уверенность, вы будете чувствовать себя гораздо лучше при каждом запуске фрезерного станка с ЧПУ», - сказал президент компании по обработке металла Джастин Гордон.
Другая, похожая ошибка, которую допускают операторы, заключается в том, что «они не используют достаточную поверхность детали для крепления… Они попытаются зажать заготовку в «ласточкин хвост» и все, однако это не обеспечивает полной безопасность детали», - сказал Истон.
Излишне говорить, что это может привести к ослаблению крепления детали и к возникновению механических сбоев и неисправностей в работе оператора фрезерного станка.
Это происходит «в большей степени при фрезеровании, когда вы пытаетесь выполнить обработку на большой глубине, либо при чрезмерной загрузке стружкой на фрезерной поверхности», - сказал Истон.
Когда дело доходит до фрезерования, Каган резюмировал основные советы для оператора фрезерного станка.
«Чем лучше фрезерный прижим, тем лучше стабильность и жесткость. Чем инструмент короче, тем лучше. Чем короче вылет инструмента, тем выше стабильность и жесткость, увеличивая срок службы инструмента», - сказал он.
