Сверло по металлу - это металлорежущий инструмент, насчитывающий 5 режущих кромок (2 ленточки, перемычка, 2 режущих кромки), используемый для сверления и рассверливания отверстий в заготовках из металла. Главное движение резания при сверлении это вращение с определенной скоростью сверла относительно его оси, вспомогательное движение резания это подача сверла в осевом направлении.
Инструменты для сверления глубоких отверстий малого диаметра в силу необходимости, тонкие и длинные. Они должны обладать балансом необходимой длины и прочности, которая соответствует более толстому диаметру сверла, и канавкам с углом наклона или спирали, достаточным, чтобы удерживать стружку в процессе создания тонкого отверстия. В итоге инструмент должен обладать достаточно большими карманами для удаления стружки, но сверло должно сохранять свою жесткость.
Хельмут Штробель, менеджер по товарам для сверления в Emuge , сказал, что сверла с глубокими отверстиями наиболее эффективны при уменьшении толщины стенки сверла , что позволяет увеличить пространство для канавок для удаления стружки. «Микросверла и, в частности, твердосплавные микросверла, требуют большей толщины стенки, чем сверла большего диаметра, из-за хрупкости небольшого инструмента. Размер инструмента также ограничивает геометрию и параметры полотна».
Сверла для глубоких отверстий малого диаметра с геометрией резания и зазорами, попадающими в нейтральный диапазон, предназначены для обработки различных материалов. Они могут перейти от сверления нержавеющей стали к обработке чёрного металла, а далее к обработке алюминиевой заготовки.
Сверла, разработанные для конкретных материалов, имеют геометрию, предназначенную для более эффективной работы и уменьшения потенциальных проблем, которые могут возникнуть из-за характеристик материала. Они чаще всего используются в промышленном производстве при большой загрузке сверлильного станка.
Люк Поллок, менеджер по продукции для сверлильного оборудования, сказал: «Примером особого инструмента является сверло, предназначенное для сверления глубоких и узких отверстий в чугуне. Он будет иметь отрицательную геометрию, что дает ему очень прочную режущую кромку, которая противостоит абразивному износу, но это сверло не будет иметь хороший контроль над стружкой. Отсутствие контроля над стружкой - это нормально в чугуне, потому что этот материал раскрошится и создаёт маленькие хлопьевидные стружки, которые нетрудно удалить. Сверло для нержавеющей стали может быть совершенно другим, с положительной геометрией и острым наконечником для создания высокого момента при сверлении. Это позволит аккуратно резать материал, не выделяя большого количества тепла, и контролировать длинную стружку, которая образуется при резке нержавеющей стали.
«Я думаю, что выбор между универсальным и специальным инструментом - это вопрос эффективности обработки. Это зависит от того, чего вы хотите достичь - экономия времени, снижение затрат на инструмент или гибкость в использовании инструмента. Если деталь производится в большом количестве, то стоит приобрести специальное сверло. Оно проработает дольше. Универсальное сверло может быть подходящей для работы в мастерской, которая занимается сверлением небольших количеств отверстий в различных материалах», - сказал Поллок.
Ударов при касании следует избегать.
При использовании твердосплавных сверл следует избегать ударов при начале сверления, подобное бывает при остановке сверления, чтобы дать дополнительное время для удаления стружки, прежде чем продолжится процесс резки. Это может быть хорошей стратегией, если вы имеете дело с высокоскоростными сверлами по стали, но если вы используете твердосплавные сверла, это серьезно повредит сроку службы сверла», - сказал Поллок.
Мацумото сказал: «С остановкой процесса у вас появляется больше времени для удаления стружки через узкий проход, но думайте об этом как об использовании сверла, как молотка. Даже если вы будете осторожны, чтобы сверло не сломалось от повторного удара, вы сокращаете срок службы инструмента».
