Требования к фрезам и их соответствие является важным составляющим успеха обработки материала и как следствие выполнения заказа. Фреза по металлу – это металлорежущий инструмент фрезерного станка, основной элемент его оснастки, вид которой определяет возможность выборки металла на том или ином участке заготовки, придание ей требуемой формы. Благодаря большому разнообразию видов фрез по металлу, можно производить металлорежущие операции на различных участках заготовки. Для этого в арсенале фрезеровщика должны быть основные и дополнительные виды фрез по металлу.
Ниже приведены требования к фрезам, которым инструмент должен соответствовать.
- Одно из ключевых требований к фрезам это обеспечение усиленного выхода стружки. Данный результат достигается повышением угла наклона спирали. Например, при обработке алюминиевых сплавов рекомендуются специальные 2–3-зубные фрезы с углом наклона 35–50°. Рекомендуется также полирование стружечных канавок и алмазная доводка режущих кромок (рис. 1, α);
- От фрезы требуется изменять направление осевой составляющей усилия резания таким образом, чтобы она прижимала деталь к столу станка. Это достигается применением праворежущих фрез с левой спиралью и леворежущих с правой спиралью, что способствует улучшению условий обработки тонких плоских деталей (рис. 1, б);
- Фреза должна уменьшать вибрации инструмента несимметричным расположением зубьев фрезы (рис. 1, в);
- Заточка торца фрезы должна позволять осуществлять вертикальное врезание в металл. Такая заточка может быть выполнена на двух- и четырехзубных фрезах. В последнем случае два противоположных зуба стачиваются под углом (рис. 1, г, з);
- Еще одно важное требование к фрезам - инструмент должен иметь повышенную жесткость режущей части, что достигается повышением диаметра сечения сердечника (т.е. понижением глубины канавки), а также применением конического сердечника (канавки переменной глубины) (рис. 1, д, ж);
- В заключение приведем еще одно требование к фрезам для выполнения эффективной работы. Фреза должна иметь возможность увеличения вылета инструмента в том случае, когда при обработке не требуется слишком длинной режущей части, однако выступающие элементы детали не позволяют опустить пиноль на требуемый уровень. В этом случае для сохранения жесткости фрезерного инструмента необходимо предусматривать усилительный конус (рис. 1, е).
Рис. 1. Особенности концевых фрез, применяемых на станках с ЧПУ
