Токарная обработка титана - это точение, резание, растачивание, подрезание и прочие операции, которые придают металлическим изделиям нужные размеры и формы, соответствующие чертежам. Токарная обработка титана сложна из-за его высоких прочности и показателя вязкости. Для качественной работы необходимо выбрать оптимальный режим обработки. Титан очень прочный, поэтому работать с ним берутся не все.
До своего стратегического поворота на титановые изделия Alcoa Titanium & Engineered Products (ATEP) в Лавале в основном занимался обработкой крупных алюминиевых конструкционных компонентов для самолетов. Инвестиции в несколько станков были направлены на то, чтобы освоить токарную обработку титана, на основе опыта в обработке алюминия. Поэтому, когда ATEP Laval начала изучать технологии обработки титана, это побудило компанию исследовать рынок современного большого обрабатывающего оборудования. Больше всего компанию интересовала токарная обработка титана и фрезерные работы по этому материалу.
«Примерно в это же время на нас вышел крупный производитель металлообрабатывающего оборудования», - сказал Кристиан Перри, руководитель группы программистов ЧПУ по техническому обслуживанию, в ATEP Laval. «Они пригласили нас посетить их производственное предприятие в Японии, чтобы посмотреть, как был спроектирован и изготовлен новый обрабатывающий центр, что было впечатляющим опытом. На презентации были представлены детали, похожие на те, которые мы производили, и качество металлообработки было превосходным».
Вернувшись из Японии, ATEP Laval начал сотрудничать с OEM-производителем для выполнения серии тестовых обработок на новом обрабатывающем центре с использованием двух производственных программ. Инженеры из обеих компаний работали бок о бок в Мейсон, штат Огайо, чтобы оптимизировать методы обработки и изучить возможности фрезерного центра. Вместе они отработали стабильный процесс, который был почти в три раза быстрее, чем предыдущие методы обработки компании.
При выборе поставщика оборудования ATEP Laval выполнял тщательную оценку расходов на планируемый срок работы обрабатывающего центра. В ходе тестирования компания определила, что инвестиции в фрезерный центр компенсируют затраты при сохранении требований к качеству и доставке. По словам Кристиана Сове, вице-президента и генерального директора по проектированию продуктов ATEP, преимущества приобретения фрезерного центра, который сможет улучшить процессы и избежать некачественных затрат, перевешивали бремя долгосрочных инвестиций.
«Токарная обработка титана на новом оборудовании тоже приносила существенную выгоду по сравнению с использованием станков старого типа», - сказал Кристиан. «Тесное сотрудничество с научно-исследовательской группой компании поставщика металлообрабатывающего оборудования, в области титана, дало нам уверенность в способности оборудования достигать заявленной производительности, которые нашим клиентам. Процедуры тестирования были хорошим упражнением для демонстрации возможностей оборудования и показали, как мы можем получить четкую отдачу от инвестиций», - сказал он.
