Стружкоуборщик (конвейеров для стружки) - это оборудование для эффективного удаления стружки из зоны обработки. Накапливаясь, стружка может повлиять на процесс обработки и снизить точность режущего инструмента, уменьшив производительность станка. Стружкоуборщик предотвращает это, непрерывно удаляя стружку из зоны обработки. Это помогает сохранить точность и качество готовой детали. Это также устраняет необходимость ручного удаления стружки и в конечном итоге сокращает время простоя станка.
Существует несколько вариантов стружкоуборщиков, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от применения. Четыре основных фактора, которые должны повлиять на принятие решения о выборе системы транспортировки, - это тип материала, вид стружки, тип используемой охлаждающей жидкости и количество используемой охлаждающей жидкости.
Самый простой стружкоуборщик - это стальной ленточный конвейер. Более универсальный, чем другие типы погрузочно-разгрузочного оборудования, стальной конвейер может работать с большинством типов влажного или сухого металлического лома - от густого материала до стружки - в любом объеме и направляя стружку в любом направлении.
Стальные ленточные конвейеры могут удалять большинство видов мокрого или сухого металлического лома в любом объеме. Такие конвейеры устанавливаются на уровне пола для подачи материала со стола станка, вниз, на конвейер.
Стальная лента является стандартом для таких типов стружкоуборщиков, но в зависимости от применения в этих конвейерах могут использоваться различные виды лент, в том числе:
- Стальная лента для тяжелых деталей.
- Сегментная лента для мелких, тонких видов стружки и мокрого, липкого лома.
- Лента с высоким шевроном для транспортировки лома, с большим содержанием охлаждающей жидкости, вверх по наклонной плоскости.
Стальные ленточные стружкоуборщики могут последовательно перемещать большие объемы материала, даже в кучах и при большой производительности станков, но они не являются лучшим способом справиться с большими объемами охлаждающей жидкости. У них много движущихся частей, которые быстро изнашиваются и требуют технического обслуживания, когда стружка и мелкие частицы попадают в механизм.
