animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / ЧПУ станок / Дополнительное оборудование / Стружкоуборочный конвейер / Стружкоуборочный транспортер в цехе металлообработки

Стружкоуборочный транспортер в цехе металлообработки

Стружкоуборочный транспортер - это оборудование предназначенное для уборки стружки из черных и цветных металлов в процессе работы станка. Электрошкаф и редуктор стружкоуборочного конвейера могут быть расположены на корпусе транспортера справа или слева. Транспортер может быть оснащен емкостью для заливки СОЖ, а также насосом для ее подачи. Стружкоуборочный транспортер включает в себя приемную секцию, отводящую секцию, ленту транспортера и редуктор.

Чтобы принять обоснованное решение приобретать или нет стружкоуборочный транспортер в цех металлообработки, важно понять, как работают предприятия с большим количеством станков. У большинства компаний есть несколько станков по металлу, поэтому, если они ставят на стол фрезерного станка алюминиевую заготовку весом 3000 фунтов и планируют получить из неё деталь весом 300 фунтов, то вес отходов металла составит 2700 фунтов алюминиевой стружки на произведенную деталь.

Этот материал должен быть удален из станка как можно быстрее с помощью стружкоуборочного транспортера, чтобы очистить рабочую зону для установки следующей заготовки и повторного запуска процесса обработки. Таким образом, стружкоуборочный транспортер необходим для обеспечения дальнейшей эффективной работы.

Потоки охлаждающей жидкости с сильным давлением обычно используются для подачи к режущей комке инструмента в высокоскоростных режимах металлообработки. Они служат двойному назначению:

  • 1) Отведение стружки от инструмента;
  • 2) Большое количество жидкости охлаждает режущую часть инструмента, что обеспечивает более быструю резку и более длительный срок службы твердосплавных пластин инструмента.

Некоторые компании пробовали вариант использования меньшего количества охлаждающей жидкости, в этом случае для удаления стружки с инструмента использовалась система осушителя, но это не приводит большинство организаций к максимальной прибыльности и долговечности своих металлообрабатывающих станков.

Хотя сокращение использования охлаждающей жидкости приводит к снижению затрат, обычно для этого требуется чтобы процесс обработки был медленнее, что в свою очередь приводит к снижению производительности.

Из-за размеров некоторых фрезерных станков и большого количества деталей, которое они могут производить, количество места для накопления стружки очень ограничено. Вот почему для высокопроизводительных станков, таких как обрабатывающий центр, портальный фрезерный станок или сверлильное оборудование требуется эффективный стружкоуборочный транспортер, способный автоматически отводить большие объемы лома и жидкости от рабочей зоны станка. Это устраняет риски для персонала, связанные с подметанием стружки или удаления её лопатой.