Токарный станок производимый в СССР по металлу модели 1П326 предназначен для работы из прутка или в патроне инструментом из твердых сплавов и быстрорежущей стали. Наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм, наибольший диаметр обработки над станиной 320 мм. Токарный станок 1п326 имеет шестигранную револьверную головку с вертикальной осью вращения. Кинематическая схема станка приведена на рис. 1.
Коробка скоростей (редуктор) сообщает шпинделю шесть прямых и шесть обратных скоростей (n = 200 до 3350 об/мин). Реверсирование шпинделя производится изменением направления вращения электродвигателя.
Скорости шпинделя получаются по схеме: электродвигатель (n = 1440 об/мин) - вал I - зубчатая передача 23/66 или 58/31 - вал II - зубчатая передача 27/89 или 57/59, или 40/76 - вал III - ременная передача 201/155 - шпиндель.
Нужная скорость получается при включении двух электромагнитных муфт в определенной комбинации. Для получения шести скоростей в редуктор встроены электромагнитные муфты М1, М2, M3, M4, и М5.
Поперечный суппорт токарного станка времен СССР по металлу имеет только поперечное перемещение, продольный суппорт - только продольное. Коробка подач дает три подачи для каждого суппорта. Кинематическая цепь, связывающая шпиндель с входным валом V коробки подач, состоит из двух ременных передач с передаточным отношением i = (155/201)*(98/153) = 0,495.
Коробка подач обеспечивает три переключения между валами V и VIII и реверсирование при помощи трех зубчатых пар 30/81 или 53/58, или 66/45 и реверсирующего механизма 30/81 или (24/45)*(45/38). Нужные величина и направление подачи достигаются включением двух электромагнитных муфт в определенной комбинации. С этой целью в коробку подач встроены электромагнитные муфты М6, М7, и М8 (М6 и M8 - двусторонние муфты).
Рис. 1. Кинематическая схема токарно револьверного станка 1П326.
Поперечный суппорт токарного станка из СССР
Фартук поперечного суппорта токарного станка обеспечивает передачу движения от коробки подач к ходовому винту поперечной подачи XIV по схеме: вал VIII - червячная передача 1/38 - вал XVI - зубчатая пара 52/55 - вал XV - зубчатая передача 74/20 - ходовой винт ХІV. Поперечная подача включается кулачковой муфтой М9.
Продольный суппорт токарного станка из СССР по металлу
Фартук продольного суппорта токарно револьверного станка 1п326 обеспечивает передачу движения от коробки подач реечной шестерне z = 18 по схеме: вал XXIV - зубчатая передача (30/60)*(30/60) - вал XXV - червячная передача 1/38 - вал ХIII - зубчатая пара 52/52 - вал ХІІ - реечная шестерня. Продольная подача включается кулачковой муфтой М10 с одновременным выключением кулачковой муфты ручной подачи М11.
Продольный суппорт снабжен механизмом быстрого отвода в исходное положение. От электродвигателя (n = 2800 об/мин, N = 0,25 кВт) вращение передается на вал IX, затем через зубчатую пару 45/45 на вал XXV и далее реечной шестерне по схеме, указанной выше. Двусторонняя электромагнитная муфта М12, в конце рабочего хода суппорта разрывает цепь подачи и включает цепь быстрого отвода в исходное положение.
Револьверная головка токарного станка
Шестигранная револьверная головка токарного станка СССР по металлу модели 1п326 поворачивается автоматически во время быстрого отвода суппорта в исходное положение. При повороте револьверной головки происходит поворот барабана специального командоаппарата, расположенного на валу XX. На барабане устанавливаются упоры, действующие на конечные выключатели, которые поставлены в цепь питания электромагнитных муфт, встроенных в коробку скоростей и коробку подач. Командоаппарат и электромагнитные муфты позволяют получать новые скорости шпинделя и подачи суппортов при каждом повороте револьверной головки в соответствии с заданными режимами резания (автоматическое управление). Токарно револьверный станок 1п326 снабжен механизмом подачи и зажима материала с электромеханическим приводом.
