animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / Станки для кирпича / Станок для полировки кирпича

Станок для полировки кирпича

Станок для полировки кирпича - это превосходный инструмент для получения уникальной лицевой поверхности кирпича, который в дальнейшем применяют как при облицовке фасадов зданий, так и для внутренней отделке помещений. Станок для шлифовки и полировки кирпича преображает обычные кирпичи в блестящие и гладкие, добавляя изысканный вид вашим строительным проектам.

При строительстве и ремонте часто используют различные виды кирпичей как строительный материал. В последнее время большую популярность приобрел гиперпрессованный кирпич. Однако даже данный тип кирпича полученный под высоким давлением имеет грубую поверхность и скрытый под верхним слоем наполнитель, который на самом деле может иметь потрясающий вид. Вскрыв верхний слой и отполировав наполнитель можно создать эстетичный и гладкий фасад здания или другие декоративные элементы. Тут на помощь нам приходит станок для полировки кирпича.

В результате обработки на полировальном станке значительно улучшается внешний вид кирпича, удаляются неровности, поверхность кирпича становится гладкой и блестящей.

Полированный кирпич более устойчив к воздействию влаги и атмосферных условий. Это увеличивает срок службы кирпичных конструкций и уменьшает необходимость в регулярном ремонте.

Полировка кирпича вручную - трудоемкий и медленный процесс. Станок для полировки делает эту задачу быстрее и более эффективно, что позволяет экономить время и ресурсы.

Станок для полировки кирпича оснащен алмазными дисками, которые вращаются с высокой скоростью и шлифуют поверхность кирпича. Этот процесс удаляет неровности и придает кирпичу блеск. Оператор может контролировать глубину фрезеровки, шлифовки и полировки кирпича из различных материалов для получения идеального результата.

Обратившись в нашу компанию, Вы помимо непосредственно гиперпресса сможете купить станок для шлифовки и полировки кирпича. Данная обработка, наряду с рустированием, придаст уникальность Вашему кирпичу и выгодно выделит его среди конкурентов.

Преимущества станка для полировки кирпича

Может возникнуть вопрос - Зачем нужен станок для шлифовки и полировки камня? Полированную лицевую поверхность кирпича можно получить используя подручные инструменты от обычной болгарки, до специализированных ручных полировальных машин. Однако в этом случае существенно снижается производительность и говорить о промышленных масштабах производства не приходится. Автоматизированные станки для шлифовки и полировки кирпича позволяют имеют неоспоримые преимущества:

  • Увеличение производительности - полировальный станок значительно ускоряет процесс обработки кирпича, что позволяет вам завершить проекты быстрее.
  • Высокое качество обработки - оборудование обеспечивает равномерное и качественное шлифование и полировку, устраняя неровности и дефекты.
  • Экономия времени и усилий - полировальный станок для кирпича уменьшает физическую нагрузку на оператора и делает работу более эффективной.

Выбор станка для полировки кирпича

Следующий вопрос - Как выбрать подходящий станок для полировки кирпича?

При выборе станка обратите внимание на его размер и мощность. Станок должен соответствовать вашим производственным потребностям. Далее, важно чтобы полировальный станок был совместим с необходимыми вариантами абразивных дисков.

Станок для шлифовки и полировки кирпича должен иметь все необходимые настройки для обработки кирпичей разных форматов: одинарный (1НФ), полуторный (1,4НФ), евроформат (0,5НФ и 0,7НФ) ригельный и т.д. Также обязательно уделяйте внимание системам безопасности, таким как защитные кожухи и автоматические отключения.

Автоматическая линия полировки кирпича

Полировку кирпича на автоматической линии можно разделить на несколько этапов. В процессе перемещения кирпича на ленточном транспортере лицевая часть кирпича подвергается воздействию нескольких инструментов различной абразивности. В результате вскрывается наполнитель, затем происходит шлифовка с переходом от крупного до более мелкого зерна. На финальном этапе происходит полировка, при которой риски от инструментов становятся невидимы и приобретается тот самый блеск придающий роскошный вид кирпичу.