Цена по запросу
- Ø обработки над станиной 1000 мм
- Ø обработки над суппортом 650 мм
- Класс точности Н
- Производитель - Красный пролетарий (СССР)
Лизинг
Трейд ин
Рассрочка
Доставка
Токарный станок ДИП 500 используется для обработки больших и средних деталей, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно выполнять наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы.
Универсальный токарно винторезный станок ДИП 500 - первый станок времён СССР с коробкой скоростей и возможностью обработки над станиной диаметра до 1000 мм. Станок ДИП 500 как и другие станки этой серии (ДИП 200, ДИП 300, ДИП 400), спроектирован и выпускался на Московском станкостроительном заводе Красный Пролетарий с 1930 по 1950-е годы.
Технические характеристики
Технические характеристики | Параметры |
Наибольший диаметр обработки над станиной, мм | 1 000 |
Диаметр обработки над суппортом, мм | 650 |
Расстояние между центрам | 3 000 - 10 000 |
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN | 2-15М |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 128 |
Количество ступеней частот вращения шпинделя | 24 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 5 - 500 |
Ускоренное продольное перемещение суппорта, м/мин | 3 |
Ускоренное поперечное перемещение суппорта, м/мин | 1 |
Мощность электродвигателя главного привода | 22 кВт |
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг | 8 000 (10 000) |
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 6 140 - ... х 2 200 х 1 770 |
Масса станка, кг | 12 800 - ... |
Особенности токарного станка ДИП 500
- необходимую точность обработки обеспечивает жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции станка;
- первоначальную точность станка и продолжительный срок эксплуатации обеспечивают 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов;
- сокращённое время нарезание резьбы обеспечивает частота обратного вращения шпинделя, которая в 1,3 раза выше чем прямого;
- точение длинных конусов выполняется с одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при необходимом их повороте;
- для безопасности предусмотрены ограждения зоны резания и патрона, а так же электрические и механические блокировки.