animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / ЧПУ станок / Ленточнопильный станок / Скорость подачи ленточнопильного станка

Скорость подачи ленточнопильного станка

Скорость подачи ленточнопильного станка - это скорость опускания пильной рамы, мм/мин. На некоторых моделях ленточных станков регулятор управления подачей пильной рамы может быть тарирован (градуирован) в таких единицах, как мм/мин.

Фактическая подача рассчитывается следующим образом:

Vf = Ø (h) / Tрез (мм/мин)

где Ø (h) – максимальный диаметр пропила, мм; Трез – время резания одной заготовки, мин.

Чаще всего у станков с гидравлической подачей рукоятка управления скоростью опускания пильной рамы имеет градуировку от одного до десяти. Для правильного выбора скорости подачи ленточнопильного станка необходимо выполнить четыре действия. Рассмотрим их на следующем примере.

Пример: круг d = 110 мм (площадь поперечного сечения S = 95 см²), материал – сталь 45, ленточнопильный станок с возможностью пиления 360x600 мм с гидравлическим опусканием пильной рамы.

Для расчета нам необходимо выполнить следующие действия:

По справочной таблице для биметаллических пил Eberle, для стали 45, выбираем среднюю величину производительности Q = 55 см²/мин;

Рассчитываем теоретическое время резания:

T рез.теор. = S/Q = 95/55 = 1,7 мин

Определяем величину подачи:

Vf = d/T рез.теор. = 110/1,7 = 63 м/мин

По графику зависимости скорости подачи ленточнопильного станка от положения переключателя ленточнопильного станка согласно рассчитанной подаче Vf выбираем требуемое положение регулятора. В нашем случае Vf = 63 мм/мин, следовательно, положение регулятора будет находиться в пределах 3,2 – 3,4 (см. рис.1).

Скорость подачи ленточнопильного станка

Рис. 1. Определение подачи ленточнопильных станков с гидравлическим регулированием скорости опускания пильной рамы

Влияние факторов на скорость подачи ленточнопильного станка

Чем хуже резка металла материала, (меньший %), тем меньшей должна быть подача ленточнопильного станка. Режущая кромка зуба должна соотноситься со скоростью подачи пилы: зуб из углеродистой стали наименьшая подача, из твердого сплава наивысшая подачи.

Вибрации и шум при резании разрушают режущую кромку. Если они возникают, следует увеличить скорость подачи станка.

Если охлаждающая жидкость соответствует условиям пиления, то можно использовать рекомендуемую подачу. Если пиление выполняется без охлаждающей жидкости, то подачу следует уменьшить на 50-75%.

При правильно выбранном режиме резания стружка спиралевидная, средней толщины и имеет светлый металлический цвет. Мелкая, «порошкообразная» стружка сокращает срок службы режущей кромки.

Стружка, образовавшаяся при завышенной подаче, имеет большую толщину и коричневую или голубую окраску. Стружка из нержавеющей стали цвет не изменяет.

Для устранения наклепа необходимо уменьшить подачу или увеличить скорость, а также улучшить подачу охлаждения в зону резания.

Для обеспечения возможности пиления труднообрабатываемых материалов, а также для получения большей стойкости пилы и высокого качества пиления современные модели станков оснащаются устройствами автоматической регулировки скорости подачи ленточнопильного станка, регулировки давления пиления, возможностью плавного изменения скорости пиления (при помощи частотного преобразователя) и микрораспылителем СОЖ. Кроме того, на таких станках предусматривается возможность пиления, по меньшей мере, под углом + 60°.