Режущий инструмент - это инструмент, основное назначение которого разделение материала путем разрушения. Данный процесс, также известный как резка, имеет широкое применение в сфере металлообработки.
Несмотря на то, что фрезерный станок является одним из важнейших факторов производства высокоточных деталей, в игру вступают многие другие факторы. А для того, чтобы использовать все возможности фрезерного центра, металлообрабатывающие компании не должны недооценивать важность такого фактора, как режущие инструменты, резцы, фрезы, сверла, оборудования для крепления и программного обеспечения. Джереми Корнейл (Jeremy Corneil), менеджер по фрезерной продукции в Iscar Canada, отмечает, что на рынке появляется все больше возможностей обработки для аэрокосмической и медицинской сферы с высокими требованиями к допускам, также он обращает внимание на то, что появилось много новых материалов, таких как сплавы на основе никеля, титан и нержавеющие стали.
Для того чтобы качественно была выполнена обработка металлов резанием, инструменты подбираются соответствующим образом. Для резки труднообрабатываемых материалов компании, занимающиеся инструментами, разрабатывают новые сплавы на основе редкоземельных элементов, дополнительно внимание уделяется геометрии резцов. «С более жесткими допусками и более сложными деталями растет потребность в твердосплавном инструменте на рынке», - сказал Корнейл.
«В настоящее время доступны инструменты для высокоскоростной обработки с увеличенным количеством эффективных канавок, твердосплавные фрезы с малым диаметром и подача СОЖ через инструмент при более трудной обработки материалов». В то время как режущий инструмент для токарных станков, а также для фрезерных и сверлильных ЧПУ развивается, чтобы удовлетворить требования высокоточной обработки металла, Corneil рекомендует пересмотреть весь процесс, прежде чем ставить режущий инструмент и приступать к обработке. Понимание возможностей станка, материала, требований к отделке поверхности, допусков, сложности профиля детали поможет определить наилучший процесс её обработки и оптимально подобрать режущие инструменты, резцы, сверла, фрезы, сменные пластины. «Как только мы получаем заказ на деталь, мы можем внести некоторые изменения в скорость, подачу, предварительную подготовку, чтобы учесть проблемы, которые могут возникнуть в процессе производства», - сказал Корнейл. «Мы сосредоточены на оптимизации процессов».
