animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / ЧПУ станок / Металлорежущий инструмент / Резцы для токарного станка / Резцы круглые фасонного типа для токарного станка ЧПУ

Резцы круглые фасонного типа для токарного станка ЧПУ

Круглый резец фасонного типа - это инструмент устанавливаемый на оправку, он предохраняется от проворачивания при помощи зубьев или рифлений, сделанных на одном из его торцов. Круглые резцы применяются для наружной и внутренней обработки. Круглые резцы обычно выполняются с кольцевыми образующими фасонных поверхностей. В практике круглые резцы получили более широкое распространение, что объясняется в основном простотой их изготовления как тел вращения.

Резцы круглые фасонного типа являются телом вращения, у которого присутствует угловой паз для образования передней плоскости режущей части и промежутка для выхода стружки. Изобретение относится к машиностроению, в частности устройства круглых фасонных резцов к токарным станкам ЧПУ с точной регулировкой. Известно техническое решение крепления круглых фасонных резцов в державках к токарным станкам, включающее зубчатый венец, изготовленный на торце корпуса и на торцовой поверхности резца. Недостатком известного технического решения является сложность конструкции установки.

Наиболее близким аналогом технического решения является державка для крепления круглых фасонных резцов с точной регулировкой к токарным станкам (ГОСТ 13059-67), содержащая корпус, механизм точной регулировки и механизм грубой регулировки положения вершины резца по высоте центра обрабатываемой детали, изготовленный на торце регулировочного сектора и на торцовой поверхности резца или установочной зубчатой шайбы, штифтом соединенной с резцом.

Использование зубчатого венца в механизме фиксаций позволяет производить грубую регулировку положения вершины резца по высоте центра обрабатываемой детали. Тонкая регулировка круглых фасонных резцов осуществляется с помощью сектора и винта, эксцентриковой втулки или другими способами.

Недостатком данного способа является необходимость изготовления достаточно сложного зубчатого венца на резце или шайбе и секторе, следовательно, увеличение стоимости резца и державки. Техническим результатом является упрощение и удешевление конструкции резцов круглых фасонного типа к токарным станкам ЧПУ.

Технический результат достигается тем, что круглый фасонный резец к токарным станкам, закрепленный в державке, включающей корпус, механизм грубой регулировки и механизм точной регулировки положения вершины резца по высоте центра обрабатываемой детали, имеющий регулировочный сектор, согласно изобретению снабженный винтом для фиксации в заданном положении круглого фасонного резца, на торце которого выполнен кольцевой выступ с по меньшей мере одним треугольным пазом, в котором расположен ролик, а в регулировочном секторе выполнена цилиндрическая проточка, сопряженная с упомянутым кольцевым выступом, при этом ролик установлен враспор между поверхностью паза на выступе круглого фасонного резца и цилиндрической проточкой на регулировочном секторе.

Новизна заявляемого предложения заключается в том, что не требуется изготовление сложного зубчатого венца на резце или шайбе и секторе, следовательно, уменьшается стоимость резца и державки.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:

  • на рис. 1 - резец круглый фасонный к токарным станкам с одним роликом;
  • на рис. 2 - разрез А-А круглого фасонного резца к токарным станкам с одним роликом;
  • на рис. 3 - паз с роликом в соединении «резец - регулировочный сектор»;
  • на рис. 4 - круглый фасонный резец к токарным станкам с зажимом тремя роликами.

Круглый фасонный резец к токарным станкам содержит корпус 1, механизм грубой регулировки и механизм точной регулировки положения вершины резца 2 по высоте центра обрабатываемой детали, имеющий регулировочный сектор 3. Торец резца 2 имеет кольцевой выступ 4 с треугольным пазом 5, в котором расположен ролик 6. Регулировочный сектор 3 имеет установочный винт 8 для фиксации в заданном положении и цилиндрическую проточку 7, сопряженную с кольцевым выступом 4 резца 2, при этом ролик 6 установлен враспор между поверхностью паза 5 на выступе 4 резца 2 и цилиндрической проточкой 7 на регулировочном секторе 3. Для установки резца 2 корпус 1 содержит опорный болт 9 и зажимную гайку 10.

Рис. 1. Круглый фасонный резец к токарным станкам с одним роликом

Резцы круглые фасонного типа к токарным станкам изготавливаются следующим образом. Паз 5 в кольцевом выступе 4 фрезеруется таким образом, что резец 2 свободно вращается против часовой стрелки, а ролик 6 находится в точке А (фиг. 3). При повороте резца 2 по часовой стрелке ролик 6 выдвигается в точку В и осуществляется зажим по профилю паза. После предварительной (грубой) регулировки описанным способом производится затяжка установочного винта 8 для предотвращения случайного поворота резца 2.

Рис. 2. Резец круглый фасонный в разрезе А-А

С началом процесса резания крутящий момент на резце возрастает и сила зажима автоматически увеличивается. При необходимости лучшего центрирования или при большой силе резания для уменьшения контактных напряжений в месте соприкосновения ролика 6 с резцом 2 и регулировочным сектором 3 возможна схема зажима, показанная на фиг. 4 с большим числом роликов.

Рис. 3. Паз с роликом “Резец - Регулировочный сектор”

Рис. 4. Круглый фасонный резец к токарному станку с зажимом тремя роликами

Круглый фасонный резец к токарным станкам, закрепленный в державке, включающей корпус, механизм грубой регулировки и механизм точной регулировки положения вершины резца по высоте центра обрабатываемой детали, имеющий регулировочный сектор, отличающийся тем, что он снабжен размещенным в регулировочном секторе винтом для фиксации в заданном положении круглого резца фасонного типа, на торце которого выполнен кольцевой выступ с по меньшей мере одним треугольным пазом, в котором расположен ролик, а в регулировочном секторе выполнена цилиндрическая проточка, сопряженная с упомянутым кольцевым выступом, при этом ролик установлен враспор между поверхностью паза на выступе круглого фасонного резца и цилиндрической проточкой на регулировочном секторе.

Данное изобретение имеет Патент “Круглый фасонный резец к токарным станкам” №2630143

Конструкции токарных резцов: общие сведения

Цельные резцы, головка и тело которых состоят из одного материала, применяются очень редко. Резцы для токарного станка такой конструкции встречаются только из углеродистой инструментальной стали, стоимость которой сравнительно невелика, а также из быстрорежущих сталей для небольших резцов, используемых главным образом в державках.

Напайные и наварные резцы (резцы с напаянными или приваренными пластинками из быстрорежущей стали или из твердого сплава) имеют широкое распространение. Стержень такого резца, обычно нормального сечения, изготовляется из обыкновенной углеродистой стали марок Ст. 6 и Ст. 7 либо из качественной углеродистой стали марки 45 или 50. Стержни резцов, работающих в особо тяжелых условиях, прочность которых нельзя усилить увеличением сечения, изготовляются из углеродистой инструментальной стали марок У7 и У8 или из легированной стали марки 40Х.

Несмотря на высокое качество современных способов напайки пластинок твердого сплава, изготовление таких резцов для токарных станков сопровождается иногда образованием трещин и в дальнейшем разрушением пластинки. Поэтому в последнее время стремятся заменить напайку или приварку пластинок (особенно минералокерамических) механическим закреплением их.

Пластинка 1 в этом случае (рис. 5) закрепляется в стержне 4 резца посредством прижима 3 и болта 2. Один конец прижима опирается на пластинку, а другой — на рифленую поверхность (шаг рифлей — 1,5 мм). При износе пластинки на 1,5 мм прижим можно сдвинуть вперед (для этого отверстие для болта, закрепляющего прижим, сделано продолговатым). Пластинка в рабочем положении правой кромкой упирается в заплечик, имеющийся с нижней стороны прижима.

Рис. 5. Державка для закрепления твердосплавных пластинок

При замене затупившейся пластинки новой снимать резец со станка нет надобности. Недостаток такого способа закрепления пластинок состоит в том, что они используются примерно лишь наполовину. Кроме того, быстро изнашиваются болт, прижимы и другие детали, посредством которых осуществляется крепление пластинки.

В последние годы применительно к механическому креплению стали выпускаться многогранные неперетачиваемые пластинки.

В случае, когда длина режущей кромки резца, например расточного, может иметь небольшую протяженность, он изготовляется коротким и небольшого сечения. Для закрепления таких резцов используются державки различных конструкций. Державки применяются также для закрепления фасонных и резьбовых резцов для токарных станков.