Патрон для фрезерного станка - это станочная оснастка, позволяющая надежно закрепить в станке режущий или сверлильный инструмент. Патрон не требует дополнительных элементов фиксации (винтов, шпилек и т.д.), поэтому его называют «самозажимным». Фрезерный патрон используют для обеспечения высокой точности центровки инструмента, уменьшения радиального биения до минимума, а также для ускорения процесса замены металлорежущего инструмента в станке.
Одна из проблем с которой сталкиваются некоторые при обработке металла используя фрезерный станок ЧПУ это микролюфт инструмента зажатого в патроне, т.е. перемещением режущего инструмента, когда он зажат в патроне на металлообрабатывающем станке. Как итог инструмент выходит из строя и отправляется в мусорный бак. В довесок ко всему испорченная деталь и потраченное время. Производительность снижается, поэтому необходимо было решение что бы исключить люфт инструмента.
Компании, работа которых предназначена для области машиностроения, военной промышленности и т.д. и задержки в которых могут привести к катастрофе, не могли мириться с таким положением вещей.
Компании производящие корпуса: "Мы делаем много операций формования, которое включает в себя резку металлообрабатывающем оборудованием в очень глубоких полостях. Эту высокоточную операцию выполняет фрезерное оборудование, однако наши держатели инструментов не позволяли нам выполнять работу в соответствии с ожиданиями наших клиентов, к тому же очередной выход из строя режущего инструмента приводил к остановке металлообработки и замене на новый".
Компании испытывали гидравлический патрон для фрезерного станка, но люфт режущего инструмента продолжалось. Мало того, производительность все еще страдала, потому что громоздкие гидравлические патроны которые были установлены на фрезерные станки ЧПУ не обеспечивали зазоров, необходимых для вертикальной подрезки металла.
Проблема люфта закончилась, когда компании стали устанавливать на фрезерные станки систему Safe-Lock TM Haimer, зажимной инструмент, специально разработанный для преодоления смещений и повышения эффективности резки.
В сочетании с усилиями зажима, которая уже используется на металлообрабатывающих станках, эта система обеспечивает высокий уровень фиксирующей силы в державке. Это достигается использованием специальных ключей в патроне и пазах хвостовика инструмента, которые предотвращают вращение фрезы во время обработки сложной детали на фрезерном станке.
Компании перестали тратить дополнительные средства на доработку деталей на фрезерных станках, чтобы удалить лишний материал или проводить повторную обработку. Новые патроны для фрезерного станка также имеют коническую форму и намного меньший диаметр, поэтому при работе на металлообрабатывющем станке можно углубиться и приблизиться к материалу обрабатываемой детали.
