animateMainmenucolor
activeMenucolor
Станкостроительный завод Металлообрабатывающие станки и инструмент
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / ЧПУ станок / Ленточнопильный станок / Параметры ленточных пил

Параметры ленточных пил

В этой статье мы рассмотрим на какие основные параметры ленточных пил по металлу следует обращать внимание при выборе полотна.

  • Размер полотна пилы - тело пилы, не включая зубья.
  • Толщина полотна - толщина лезвия пилы.
  • Ширина полотна пилы с учетом высоты зуба - номинальный размер пильного полотна, равный расстоянию от вершины зуба до задней части полотна.
  • Разводка зубьев пилы вправо-влево - развод зубьев вправо и влево для выхода опилок.
  • Зуб пилы - режущая часть пилы.
  • Шаг зубьев - расстояние между двумя соседними вершинами зубьев.
  • Количество зубьев на один дюйм (T.P.I) — число зубьев на дюйм.
  • Радиус основания канавки - впадина зуба.
  • Расстояние от вершины зуба до дна впадины канавки - глубина впадины.
  • Передняя поверхность зуба - поверхность зуба, на которой формируются опилки.
  • Задняя поверхность зуба - поверхность зуба, противоположная передней поверхности.
  • Задний угол зуба - угол спинки зуба относительно направления перемещения пилы.
  • Передний угол зуба пилы - угол передней поверхности зуба относительно линии.
  • Вершина зуба — режущая кромка зуба пилы.
Параметры ленточных пил

Рис. 1. Схема основных параметров пил: толщина полотна; ширина полотна; вид и ширина разводки; шаг и тип разводки

Такой параметр ленточных пил, как ширина и толщина полотна для конкретных моделей станков, как правило, величина постоянная. Эти размеры приняты из типоразмеров выпускаемой стали “бирмингемского проката” и составляют следующий ряд: 10х0,9; 13х0,9; 20х0,9; 27х0,9; 34х1,1; 41х1,3; 54х1,6; 80х1,6 и др. С увеличением размеров полотна увеличиваются режущая способность пилы и ее жесткость.

Факторы, определяющие эффективность использования ленточных пил:

  • формообразование стружки;
  • конструкция зуба;
  • скорость резания пилы;
  • величина подачи;
  • жесткость полотна;
  • охлаждение;
  • мощность и конструкция станка;
  • обрабатываемый материал.

Для эффективного процесса резания стружка должна удаляться максимально быстро у ленточных пил с любыми параметрами. Схемы размещения стружек в канавках и возможные последствия при превышении допустимых объемов стружки в канавках представлены на рис. 2.

Рис. 2. Схемы размещения стружек в канавках: а – наилучшие размеры стружки в канавке; б – наибольшее заполнение канавки стружкой; в – максимально возможное заполнение канавки длинной стружкой; г – возможна поломка зуба при переполнении канавки стружкой; д – толщина стружки.

При любом типе пил необходимо следить за удалением стружки после выхода полотна из заготовки. Если стружка не удаляется и заполнит межзубное пространство полотна, то это может привести к разрыву полотна и поломке зубьев. При автоматическом пилении на станки устанавливаются устройства для очистки полотна (рис. 3). Необходимо периодически проводить проверку работы данного механизма.

На нашем ресурсе вы можете ознакомиться с дополнительной информацией о ленточнопильных станках автоматического действия и параметрами ленточных пил для более правильного выбора инструмента.

Рис. 3. Удаление стружки щетками