В этой статье расскажем, в чем заключаются отличия токарных станков по металлу универсального типа от автоматов и полуавтоматов. Обработку поверхностей деталей на универсальных токарных станках производят последовательно несколькими инструментами, установленными в резцедержателе и задней бабке. Число установленных инструментов невелико. Подвод и отвод инструментов, переключения и другие вспомогательные движения производятся рабочим вручную. Одновременная обработка нескольких поверхностей затруднена. Ручные приемы снижают производительность станка.
На рис. 2 показаны отличия схем обработки токарных станков на универсальном токарном станке и шестишпиндельном токарном автомате. При работе на универсальном станке (рис. 2, α) все холостые и часть рабочих перемещений инструмента производят вручную.
Рис. 2. Отличия токарных станков при обработке специального болта: α - на токарном станке: I - подрезка торца; II - обтачивание диаметра D на длину 1; III - обтачивание поверхности под резьбу на длину 1; IV - протачивание канавки со снятием фаски: V - снятие фаски у головки болта; VI - снятие фаски; VII - нарезание резьбы плашкой; VIII - отрезка детали; б - на шестишпиндельном токарном автомате: I - обтачивание поверхности на длине L1, снятие фаски на головке болта; ІІ - черновое обтачивание поверхности диаметра D на длине L-L1; III - снятие фаски, подрезка торца и протачивание канавки со снятием фаски; IV - чистовое обтачивание поверхности диаметра D; V - нарезание резьбы плашкой; VI - отрезка готовой детали
Токарно револьверные станки за счет наличия на них револьверной головки и суппорта с несколькими инструментами позволяют производить много инструментальную обработку, т. е. одновременно обрабатывать несколько поверхностей. Это дает возможность уменьшить вспомогательное время, но число ручных приемов остается большим. Таким образом, у токарных и токарно револьверных станков механизирована только подача инструмента, а остальные приемы выполняются вручную, что не дает возможности добиться высокой производительности станка.
Отличие токарных станков автоматов и полуавтоматы от универсальных токарных и токарно револьверных станков заключается в автоматизированном цикле работы, т. е. ходы и вспомогательные движения автоматизированы и частично могут быть совмещены.
Вследствие автоматизации цикла работы токарные автоматы и полуавтоматы имеют высокую производительность, и применение их целесообразно в массовом, крупносерийном, а иногда в серийном производстве (возможно многостаночное обслуживание). Шестишпиндельный токарный автомат (рис. 2, б) имеет продольный суппорт с шестью позициями и шесть поперечных суппортов, а следовательно, и шесть позиций обработки, на которых возможна совместная обработка нескольких поверхностей.
Следовательно, отличие токарных станков автоматов и полуавтоматов от токарных и токарно револьверных станков достаточно велико. Ведь степень автоматизации и возможность совмещения как рабочих, так и холостых ходов влияет на эффективность рабочего процесса.
