Основное назначение сверлильного станка - получение сквозных и глухих отверстий в сплошном материале; чистовая обработка: зенкерование, развертывание отверстий, образованных в заготовке каким-либо другим способом; нарезание внутренних резьб; зенкование торцовых поверхностей.
Применяя специальные инструменты и приспособления, на сверлильных станках можно растачивать отверстия, вырезать отверстия большого диаметра в листовом материале (трепанирование), притирать точные отверстия и т. д.
Купить сверлильный станок стараются в механические, сборочные, ремонтные и инструментальные цеха машиностроительных заводов, а также в ремонтные мастерские, обслуживающие транспорт, стройки, сельское хозяйство.
На сверлильных станках обработка отверстий производится сверлами, зенкерами, развертками, зенковками и другими инструментами, нарезание резьбы - метчиками.
Типы универсальных сверлильных станков
Существуют следующие типы универсальных сверлильных станков:
- 1) настольно сверлильные станки (одношпиндельные);
- 2) вертикально сверлильные одношпиндельные станки;
- 3) радиально-сверлильные станки;
- 4) многошпиндельные сверлильные станки;
- 5) станки для глубокого сверления.
Наиболее распространенными в общем машиностроении являются вертикально- и радиально-сверлильные станки. На производство оборудование подбирают в зависимости от назначения сверлильного станка и вида выполняемых работ.
Основные размеры сверлильных станков:
- наибольший диаметр сверления в стали средней твердости σв = 50÷60 кг/мм (500-600 Мн/м2);
- номер конуса шпинделя;
- вылет шпинделя;
- наименьшие и наибольшие расстояния от торца шпинделя до стола и до фундаментной плиты.
