Нарезание резьбы на токарном станке - это наиболее распространенная технологическая операция, которая выполняется на токарном оборудовании. Нарезаны могут быть наружная и внутренняя резьбы с использованием специальных профильных резцов. При этом расположение режущих кромок данного инструмента должно максимально соответствовать нарезаемому профилю.
Нарезание резьбы на токарном станке 1К62, всех её заходов, выполняется делением (поворотом заготовки на часть окружности относительно зафиксированного резца) и осуществляется поворотом шпинделя при разомкнутой винторезной цепи, для чего блок Б6 (см. Привод главного движения станка токарного типа, рис. 1) выводят из зацепления и ставят в нейтральное положение. Угол поворота отсчитывают по шкале, нанесенной на заднем конце шпинделя. Шпиндель и блок Б6 имеют зубчатые колеса z = 60, что позволяет снова их сцепить после деления окружности на 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30 и 60 частей.
Специалист по токарному делу Г. Н. Смирнов рекомендует производить деление при нарезании на токарном станке многозаходных резьб (рис. 1) за счет осевого смещения резца, при неподвижной заготовке, на шаг нарезаемой резьбы. Смещение резца производится перестановкой резцовой каретки с индикатором 2, штифт которого упирается в мерную плитку 1. Имея две плитки, разность длин которых равна шагу, можно осуществить точное перемещение резца.
Рис. 1. Схема деления при нарезании многозаходных резьб за счет осевого смещения резца.
Применение многорезцовых державок (рис. 2) позволяет сократить время при нарезании резьб на токарном станке благодаря одновременному нарезанию всех заходов резьбы. В державке устанавливают по шаблону в зависимости от числа заходов резьбы два-три и более резцов, смещенных один относительно другого на величину шага.
Рис. 2. Державка для нарезания двухзаходной резьбы
Скоростное нарезание наружных и внутренних резьб на токарно-винторезных станках можно осуществить, применяя специальные вращающиеся резцовые головки («вихревое» нарезание резьбы). Резцовую головку 1 (рис. 3), в которой закреплены один или несколько резцов 2, устанавливают на суппорте эксцентрично относительно заготовки 3 и сообщают ей быстрое (от 1000 до 3000 об/мин) вращение от отдельного электродвигателя. Заготовка вращается со скоростью, значительно меньшей (от 3 до 40 об/мин).
Рис. 3. Нарезание наружной резьбы вращающейся резцовой головкой
Винторезная цепь станка должна обеспечивать перемещение суппорта на шаг нарезаемой резьбы на токарном станке за один оборот заготовки. При этом методе нарезания резьбы каждый резец находится в работе в течение короткого промежутка времени, т. е. доли оборота, снимая мелкую стружку в форме запятой, а в течение остальной части оборота он движется «по воздуху», не производя резания. Благодаря этому резцы хорошо охлаждаются, что позволяет значительно повысить скорость резания, а следовательно, и производительность. Нарезание внутренних резьб этим способом производится вращающейся оправкой с резцом (рис. 4). С помощью резцовых головок и оправок нарезать резьбу на токарном станке, с шагом до 6 мм, можно за один проход.
Рис. 4. Схема вихревого нарезания внутренней резьбы
