Как только инструмент будет готов, пришло время перейти к литью под давлением. В MTD, для выполнения этой задачи, в первую очередь используется старая формовочная машина для литья под давлением Sodick. «Мы все еще используем наш старый станок, который мы приобрели для микролитья. Его возможности не так велики, как у современного оборудованиях, которое мы можем купить сегодня, но он по-прежнему способен на многое и отлично выполняет ряд проектов», - сказал он. Машина для литья под давлением MTD Sodick является гибридной, с конструкцией шнекового поршня.
«Шнек дозирует и перемещает расплавленный материал до плунжера, который подает расплавленный материал в форму. Эта технология работает очень хорошо на различных материалах. Он работает очень хорошо для множества различных форм, с которыми нам пришлось столкнуться», - сказал Талли.
Формовочные машины Sodick имеют двухступенчатый процесс впрыска, который обеспечивает высокую точность и повторяемость литья. Эти машины для литья под давлением также обеспечивают однородные условия расплава и высокоточную систему зажима.
Со своей стороны, Stack Plastics в основном использует литьевые машины от Toshiba, хотя у него также есть машины для литья под давлением от Japan Steel Woks (JSW) и аналогичного японского производителя Nissei. Когда процесс литья под давлением завершен, MTD проводит тщательную проверку детали. «В формовочной камере у нас есть робот, который забирает продукт из пресс-формы, а затем проводит серию проверок с использованием встроенных в формовочную область систем камер, которые проверяют важные характеристики», - пояснил Талли. В дополнение к небольшим размерам, другими проблемами микролитья являются жесткие допуски, сложная геометрия и труднообрабатываемые материалы. Со всем этим должна успешно справляться профессиональная машина для литья под давлением.
