Фрезерно отрезной станок (круглая пила) предназначен для резания проката различных профилей. Эти фрезерные станки работают круглыми (дисковыми) пилами диаметром 350-2000 и шириной 4-12 мм (рис. 1). Вращение пилы (главное движение) сообщается от электродвигателя через механическую коробку скоростей, а непрерывное вертикальное или горизонтальное движение подачи - от гидравлического привода, который используется также для зажима разрезаемого материала. Гидравлический привод облегчает осуществление полуавтоматического или автоматического цикла работы станка и его настройку.
На рис. 2 дана гидрокинематическая схема фрезерно отрезного автомата 8A631А и полуавтомата 8A631. Пила диаметром 350 мм получает шесть скоростей вращения от электродвигателя D1 (N = 2,8 кВт) через двойной и тройной блоки коробки скоростей. Гидравлический привод, собранный из нормальной гидроаппаратуры, обеспечивает быстрый подвод, рабочий и обратный ход шпиндельной бабки, зажим и освобождение заготовки, а в автоматическом фрезерно отрезном станке 8A631A - также захват и подачу заготовки.
Рис. 1. Фрезерно отрезной станок.
При пуске станка одновременно включаются электродвигатели D1 и D2, а также электромагнит Эм2, золотника З2. Масло от насоса Н через фильтр Ф и правую позицию золотника З2 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра ЦВЗ вертикального зажима. После освобождения заготовки и достижения давления 25 бар масло, минуя клапан К2, поступает через дроссель Д2, на привод гидродвигателя ГД стружковыгружающего механизма. Если давление перед дросселем Д2, регулирующим число оборотов гидродвигателя ГД, будет больше 12 бар, то избыток масла сливается через клапан К3 в бак.
При подаче команды «Захват заготовки» на фрезерно отрезном станке включаются электромагниты Эм3, и Эм4, золотников З3 и З4. Масло через левую позицию золотника З3 поступает к цилиндрам захвата заготовок Ц33, поршни которых, сжимая пружины, захватывают заготовку. После захвата заготовки и достижения давления 12 бар включается клапан К4, соединяющий бесштоковую полость цилиндра подачи заготовки ЦПЗ через правую позицию золотника З4 с насосом Н. Происходит подача заготовки. Из штоковой полости цилиндра ЦПЗ масло через правую позицию золотника З4 сливается в бак.
Рис. 2. Гидрокинематическая схема фрезерно отрезного автомата 8A631А и полуавтомата мод. 8A631.
В конце подачи путевой выключатель ПВ3, выключает электромагнит Эм3. Поршни цилиндров ЦЗЗ под действием пружин расходятся, вытесняя масло через правую позицию золотника 33 в бак. В конце движения отвода захватов путевой выключатель ПВ4 выключает электромагниты Эм4, и Эм2, золотников 34 и 32 и одновременно включает электромагнит Эм1 золотника 31. При выключении электромагнита Эм4, и возвращении золотника 34 в левую позицию происходит отвод каретки.
При выключении электромагнита Эм2 фрезерно отрезного станка, золотник 32, перекладывается в позицию «зажим» и происходит зажим заготовки. После достижения давления 17 бар клапан К1 открывается, пропуская масло в цилиндр предохранительной гидромуфты ПМ и в штоковую полость цилиндра подачи шпиндельной бабки ЦП и одновременно через позицию быстрого подвода золотника 35, обратный клапан К5 и левую позицию золотника З1 - в бесштоковую полость цилиндра ЦП. Последний включается по дифференциальной схеме, и происходит быстрый подвод шпиндельной бабки. В конце быстрого подвода упор У переключает золотник 35 в левую позицию. Перетекание масла из штоковой полости шпинделя ЦП в бесштоковую будет зависеть от проходного сечения дросселя Д1, определяющего скорость рабочей подачи. Во время рабочего хода избыток масла уходит через клапан К2.
В конце рабочего хода путевой выключатель ПВ1, выключает электромагнит Эм1; в результате этого бесштоковая полость цилиндра ЦП соединяется с баком, и происходит быстрый отвод шпиндельной бабки. Путевой Выключатель ПВ2, в конце отвода включает электромагниты Эм2, Эм3 и Эм4, цепи которых подготовлены путем выключателем ПВ6. Происходит освобождение и захват заготовки, а после захвата и повышения давления выше 12 бар - подача заготовки. Путевой выключатель ПВ7 выключает фрезерно отрезной станок после окончания заготовки, а путевой выключатель ПВ8 отключает станок при повышении нагрузки на диске пилы выше допустимой.
В фрезерно отрезном полуавтомате 8A631 механизм подачи заготовки и золотники З3 и З4 отсутствуют. Взамен золотников имеются цилиндр подъема заготовки Ц1, цилиндр бокового зажима заготовки Ц2 и дроссель Д3, определяющий последовательность работы бокового и вертикального зажимов (цилиндры Ц1, Ц2 и дроссель Д3 изображены на схеме штриховыми линиями).
