«При высокоскоростной фрезерной обработке скорости подачи могут быть выше, потому что инструмент, будучи полностью задействованным в положении бокового фрезерования, стабилен. Усилия резания одинаковы по всей длине кромки и инструмент имеет изменяемую спираль и неравномерное расстояние между канавками, что снижает вибрацию».
Альтернативные траектории могут быть применены к большинству процессов фрезерной обработки, если оборудование может приспосабливаться к более высоким скоростям и быстро считывать программу процесса, но для некоторых типов работ преимущества и экономия могут быть не такими существенными, как для других.
«Нет жестких и быстрых правил использования продвинутой черновой фрезерной обработки», - сказал Дойрон. «Это зависит от пользователя, оборудования и программного обеспечения. Необходимо оценить конкретные потребности - возможно, провести временное исследование традиционной системы CAM с использованием традиционного фрезерного станка и сравнить результаты его работы с результатами высокоэффективного фрезерования. Результаты, рассчитанные системами CAM, могут показать точную разницу во времени между видами фрезерной обработки».
По словам Поллока (специалист фрезерной обработки), некоторые материалы, такие как алюминий, уже обрабатывается с такой большой длиной поверхности, что производительность уже близка к динамическому фрезерованию.
«Одной из наиболее важных причин использования динамической фрезерной обработки, - сказал Поллок, - является надежность и безопасность процесса. Из-за использования только легкого радиального контакта инструмента и программы, поддерживающей постоянный TEA, инструмент никогда не находится в ситуации, когда есть вероятность столкновения или риска наматывания стружки. Условия фрезерной обработки при высокоэффективном фрезеровании остаются неизменными, что обеспечивает стабильный срок службы инструмента и очень небольшой риск поломки инструмента».
