Двухшпиндельный токарный станок - это многоцелевое оборудование, позволяющая кроме токарной обработки деталей сложной конфигурации, типа валов и фланцев, производить фрезерование и нарезание резьбы. Наличие противошпинделя обеспечивает полную двухстороннюю обработку деталей.
Рабочий инструмент с внутренним диаметром позволяет операторам получать максимальную отдачу от двухшпиндельных токарных станков. Зажим детали с внутренним диаметром обеспечивает больший доступ к элементам детали, не требуя механизма захвата снаружи детали. Традиционные варианты зажима для токарных операций, как правило, направлены на захват внешнего диаметра (OD). Тем не менее, эксперты сходятся во мнении, что зажим детали с внутренним диаметром (ID) становится все более распространенным явлением, особенно с учетом того, что все больше компаний приобретают новое токарное оборудование, имеющее двухшпиндельную конфигурацию.
«Текущая тенденция, которую мы наблюдаем, заключается в том, что компании будут инвестировать в станки и приобретать двухшпиндельный токарный станок, а не оборудование с главным шпинделем и задней бабкой», - сказал Том Шеридан, президент Royal Products, Hauppauge, NY. «На втором шпинделе удержание рабочих мест ID действительно начинает завоевывать популярность и становится все более ценным».
В двухшпиндельных токарных станках заготовка находится в необработанном состоянии на главном шпинделе. На этом этапе имеет смысл провести внутреннюю обработку заготовки. После завершения этой операции деталь передается на вспомогательный шпиндель, так что теперь вы можете с помощью зажимного устройства, такого как оправка, захватывать изнутри только что обработанную заготовку, чтобы обеспечить полный доступ к её внешнему диаметру. «Это действительно интересный подход, когда мы говорим о обработке деталей», - сказал Дин Винкель, торговый представитель в Канаде, Hainbuch America, Germantown, WI.
«Компании не хотят работать над деталями дольше по времени чем необходимо. Они хотят перенести заготовку с одного шпинделя на другой, закончить обработку и, если работа с заготовкий закончена, то полностью снять деталь со станка. И фиксация детали ID на дополнительном шпинделе помогает сделать это возможным». Некоторые компании придерживаются зажима наружного диаметра, потому что так было всегда, и не у всех заготовок есть отверстие, что очень важно для захвата ID. «В идеальном варианте каждая деталь имела бы отверстие, которую можно было бы зажать изнутри», - сказал Винкель. «Но мы все знаем, что такого не бывает. Так что иногда у тебя просто нет выбора, вы выполняете зажим как обычно». Двухшпиндельный токарный станок открывает больше возможностей для металлообрабатывающих компаний.
