Бесконсольный вертикально фрезерный станок, на примере модели 656П, показан на рис. 1 показан. Основными частями станка являются: станина 1, стойка 2, салазки 3 стола, стол 4, салазки 5 шпиндельной бабки, шпиндельная бабка 6 и подвесной пульт управления 7. Шпинделю станка сообщается вращательное движение от электродвигателя D1, N = 20 кВт; n = 1420 об/мин (рис. 2) через 18-ступенчатую коробку скоростей (три переключения между валами II и III, три - между валами III и IV, два - между валами IV и V). Переключения производятся с помощью двухпозиционных Ц2, и Ц4, и трехпозиционных Ц1, и Ц3, гидроцилиндров управления плунжерного типа. Соответствующие полости гидроцилиндров управления соединяются с насосной станцией посредством крана управления КУ, который может занимать 18 различных положений. Ниже, в таблице, показано, какие полости гидроцилиндров управления соединяются с насосом (т. е. с напором - H) и какие - с баком (т. е. со сливом - С) для настройки различных чисел оборотов шпинделя.
Таблица 1

Масло к крану управления КУ бесконсольного вертикально фрезерного станка поступает от насоса Н1, через фильтр Ф1, и подпорный клапан К2, отключающий гидроцилиндры управления от насосной станции при падении давления ниже 5-6 бар [(5-6) x 10(5) н/м2]. Наибольшее давление ограничивается предохранительным клапаном К1 16-18 бар.

Рис. 1. Бесконсольный вертикально фрезерный станок 656П.
Коробка скоростей с электродвигателем D1 смонтирована в шпиндельной бабке, которую при настройке можно перемещать с помощью электродвигателя D2 (N = 2,8 кВт, n = 1420 об/мин) по направляющим стойки со скоростью: v=1420*(36/39)*(2/28)/*8=750 мм/мин.

Рис. 2. Кинематическая схема бесконсольного вертикально фрезерного станка 656П
Перемещение бабки бесконсольного вертикально фрезерного станка производится нажатием кнопки «Бабка вверх» или «Бабка вниз». При этом включается электромагнит Эм1, пилота З1, который переводит золотник 32, в позицию «отжим». Масло от насоса H1, через золотник 32, направляется в бесштоковые полости четырех гидроцилиндров Цзаж зажима салазок шпиндельной бабки (на схеме показаны только два цилиндра). Салазки освобождаются и конечным выключателем КB1, включается электродвигатель D2.
В случае надобности шпиндельную бабку можно повернуть на угол до 30° в любую сторону от ее вертикального положения, вращая вручную квадрат на конце вала XXIII. За один оборот этого вала шпиндельная бабка поворачивается на один градус: α=1*(1/30)*(18/216)*360°=1°.
При этом предварительно нужно отпустить зажимы, которые приводятся в действие поворотом квадрата вала XXV. Для выдвижения пиноли шпинделя из корпуса шпиндельной бабки служит маховичок 1.
Рабочие подачи бесконсольного фрезерного станка
Рабочие продольные и поперечные подачи бесконсольного фрезерного станка осуществляются от отдельных электродвигателей постоянного тока с бесступенчатым регулированием чисел оборотов в пределах 24-1800 об/мин, быстрые перемещения - от тех же двигателей, но при 2400 об/мин. Как видно из схемы, скорости продольного (Snp) и поперечного (Snon) перемещений могут быть следующими:
Snp=(24...1800; 2400)*(1/26)*(40/30)*(18/18)*(27/26)*8*2≈20...1500; 2000 мм/мин;
Snon=(24...1800; 2400)*(1/26)*(40/30)*8*2≈20...1500; 2000 мм/мин.
При продольном перемещении вращается винт ХVІІ посредством зубчатого колеса z=26, а поперечное перемещение осуществляется вращением гайки ходового винта XII.
Электродвигатель поперечного перемещения можно включать только после поворота крана золотника З3, в позицию «отжим»; масло подается в бесштоковые полости гидроцилиндров зажима салазок и происходит отжим. По освобождении салазок срабатывает конечный выключатель КВ2, подготовляющий цепь включения электродвигателя поперечных перемещений. На валах IX и XV сидят предохранительные муфты ПМ1, и ПМ2.
Ручные продольные и поперечные перемещения можно производить независимо от автоматического, поскольку при продольном перемещении стола вручную вращение от маховичка 2 передается через передачи (75/60)*(2/40)=1/16 на гайку ходового винта XVII, а при поперечном перемещении - от маховичка 3 через передачи (18/24)*(2/24)=1/16 на ходовой винт XII.
Реле давления РД1, гидравлической системы управления выключает электродвигатель привода шпинделя при падении давления масла в гидросистеме управления ниже 15-16 бар.
В качестве рабочей среды в гидросистеме управления используется масло «Индустриальное 20».
Для централизованной смазки бесконсольного вертикально фрезерного станка предусмотрена отдельная гидросистема, в которую входит насос Н2, предохранительный клапан К3, фильтр Ф2 и реле давления РД2. Последнее допускает включение вращения шпинделя только при достаточном давлении в системе смазки. Для смазки используется масло «Индустриальное 45».
Бесконсольно фрезерные станки широко используются для скоростного фрезерования плоскостей на заготовках корпусных деталей с большим припуском на обработку. Они могут настраиваться на автоматический цикл: рабочая подача - быстрый обратный ход - стоп. В некоторых станках этого типа при обратном ходе стола бесконсольного фрезерного станка фреза автоматически отводится от обработанной поверхности, чтобы не повредить ее.